Główne procesy obróbki precyzyjnej obejmują odpowiednio trzy rodzaje, a mianowicie obróbkę miękką, obróbkę twardą i obróbkę elektryczną. Jak zatem wybrać proces? Podam następujące szczegółowe informacje.

Po pierwsze, precyzyjne zamówienie obróbki cnc

Gdy forma jest bardzo duża i głęboka, obróbka zgrubna i półwykańczająca przed hartowaniem odbywa się za pomocą obróbki miękkiej, a wykańczanie po hartowaniu odbywa się za pomocą obróbki twardej;małe i płytkie formy można frezować od razu po hartowaniu.Jeśli ściana formy jest bardzo cienka, a wnęka bardzo głęboka, stosuje się obróbkę elektryczną.

Jeśli wnęka formy ma dużą, płaską powierzchnię dolną, obróbkę zgrubną wykonuje się za pomocą jednoczęściowej tarczy frezującej, a następnie oczyszczanie narożników za pomocą frezu okrągłego, który ma dobrą wytrzymałość skrawania i rozprasza ciepło.Okrągły frez nosowy w przetwarzaniu potrzeby wyczyszczenia

korzeń części jest szybszy niż wydajność noża z płaskim dnem, niełatwo zwinąć krawędź

Po drugie, wybór precyzyjnych narzędzi do obróbki cnc

Podczas precyzyjnej obróbki cnc utwardzonej formy bardzo ważny jest właściwy wybór frezu.Zwykle preferowany jest wybór konstrukcji korpusu o wysokiej sztywności, odporności na wysoką temperaturę, powłoki odpornej na zużycie, narzędzia do produkcji super twardych materiałów, precyzyjne narzędzia Zhongshan Elang uruchomiły serię H o dużej prędkości i wysokiej twardości, aby osiągnąć wysoką prędkość i obróbka HRC70 o wysokiej twardości .Ponadto ważna jest sztywność narzędzia, aby zwiększyć sztywność frezu o małej średnicy, średnica trzonu jest znacznie większa niż średnica narzędzia, aby poprawić wykończenie obróbki i wydłużyć żywotność narzędzia;długość wysięgu mocowania narzędzia powinna być jak najkrótsza.Z drugiej strony wybór nowych powłok, aby narzędzie mogło wytrzymać wyższe temperatury skrawania, takich jak powłoki Tisin i Cygnus-X o temperaturze zakwaszania 1300 ℃, twardość powierzchni Hv3700, grubość powłoki 4um, dzięki czemu są bardziej odpowiednie dla obróbka form z szybkim hartowaniem i hartowaniem

Po trzecie, wybór uchwytu narzędziowego do obróbki precyzyjnej cnc i mocowanie narzędzia

Oprawkę należy wyważać dynamicznie lub wybrać oprawkę spiekaną, przy czym kształt oprawki powinien być dostosowany do budowy formy.Zwykle należy zachować półstopniowy prześwit między frezem a bokiem przedmiotu obrabianego, na przykład, jeśli bok przedmiotu obrabianego jest pochylony pod kątem 3°, uchwyt narzędziowy ma kształt 5/2, aby uzyskać maksymalną sztywność.Jeśli bok przedmiotu obrabianego jest prosty pod kątem 90°, trzonek powinien mieć cienką szyjkę.

Ważne jest zamocowanie frezu, co wiąże się z tolerancją uchwytu narzędziowego, dopasowaniem uchwytu narzędziowego i uchwytu narzędziowego oraz skokiem średnicy po zamontowaniu.Z tego powodu tolerancja produkcyjna oprawki powinna wynosić od -0,0025 mm do -0,005 mm lub zastosowanie zacisku termokurczliwego do mocowania narzędzia.

Po czwarte, wybór precyzyjnej maszyny do obróbki nc i punkty programowania NC

Zastosowanie dobrej sztywności, precyzyjnych obrabiarek w celu osiągnięcia dobrych wyników.Obróbka skrawaniem narzędzia do programowania form o wysokiej twardości w ścieżce formy powinna być stosowana interpolacja spiralna, aby proces cięcia był płynniejszy.W przypadkach, gdy nie można zastosować cięcia z boku lub po spirali, należy zastosować cięcie falą ukośną, aby uniknąć cięcia osiowego.Programowanie określa również wielkość skoku promieniowego i głębokość skrawania.