Poziom dokładności obróbki części ze stali nierdzewnej jest określany zgodnie z wymaganiami użytkowania.Obróbka części lotniczych wymaga dużej precyzji, podczas gdy części w ciągnikach mogą wymagać stosunkowo niskich wymagań.
Koszt części jest ściśle związany z dokładnością obróbki.Precyzja 7-poziomowa powinna być stosunkowo wysoka.Wchodzenie w górę, takie jak 6-poziomowy, 5-poziomowy i 4-poziomowy, to wyższa precyzja.Dla każdego dodatkowego poziomu precyzji przetwarzane są części ze stali nierdzewnej.Trudność przetwarzania wzrośnie geometrycznie, a wymagania dotyczące obróbki obrabiarek i narzędzi będą wyższe, a pracownicy będą również musieli mieć wyższy poziom przetwarzania.
Na przykład, precyzja 7. klasy części ze stali nierdzewnej może być osiągnięta za pomocą ogólnych obrabiarek i narzędzi, ale 6. klasa wymaga szlifierki, a 5. klasa wymaga obrabiarek CNC i szlifowania dokładnego, a nawet ręcznego, a klasa 4. jest jeszcze więcej.Katastrofa.
Na każdy dodatkowy poziom dokładności może być kilka procesów więcej, kilka lepszych obrabiarek i znacznie więcej wykwalifikowanych pracowników, więc koszt części znacznie wzrośnie.W ten sposób powstaje problem ekonomicznej precyzji obróbki, to znaczy części o tej precyzji są odpowiednie i ekonomiczne do użycia w określonej sytuacji.Na przykład dla pewnej części ciągnika wystarczy dokładność na poziomie 11.Oczywiście lepiej jest przetworzyć go z dokładnością do 5, ale koszt poziomu 11 może wynosić tylko 10 juanów, ale koszt poziomu 5 może wynosić 100 juanów lub więcej., jest złe dla fabryki.
Dlatego tak zwana dokładność ekonomiczna to najniższa dokładność i najniższy koszt w warunkach spełnienia wymagań użytkowania, tak aby osiągnąć cel maksymalizacji korzyści.Po mojej analizie powinieneś również być w stanie wyczuć związek między nim a specyfikacją procesu obróbki.Specyfikacja procesu powinna być sformułowana zgodnie z dokładnością ekonomiczną.
