Wyślij wiadomość
Obsługiwanych jest do 5 plików, każdy o rozmiarze 10 MB. dobrze
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Aktualności Uzyskaj wycenę
Dom - Aktualności - Pojęcia związane z formowaniem wtryskowym (V)

Pojęcia związane z formowaniem wtryskowym (V)

October 26, 2022

1. Jaki jest cel wkładania wkładki do części z tworzywa sztucznego?
Celem wkładania wkładek do części z tworzywa sztucznego jest poprawa lokalnej wytrzymałości, twardości, odporności na zużycie, przewodności, przewodności magnetycznej itp. części z tworzywa sztucznego lub zwiększenie stabilności rozmiaru i kształtu części z tworzywa sztucznego lub zmniejszenie zużycie plastiku.

najnowsze wiadomości o firmie Pojęcia związane z formowaniem wtryskowym (V)  0
2. Jaka jest zasada działania pojedynczej formy wtryskowej?
Forma wtryskowa z pojedynczą powierzchnią podziału jest również nazywana formą dwupłytową, jak pokazano na rysunku 5.4.Podczas zamykania formy, forma ruchoma i forma stała są zamykane pod prowadzeniem i pozycjonowaniem słupka prowadzącego 8 i tulei prowadzącej 9. Wnęka składa się z wnęki na stałym szablonie 2 i rdzenia 7 zamocowanego na ruchomym szablon 1 i jest blokowany siłą zacisku zapewnianą przez system zamykania formy wtryskarki.Następnie wtryskarka zaczyna wtryskiwać, stopiony plastik wchodzi do wnęki przez system bramkowania na nieruchomej formie, wnęka jest wypełniana stopem, a forma jest otwierana po utrzymywaniu ciśnienia, napełnieniu plastikiem i schłodzeniu.Podczas otwierania formy system zamykania formy wtryskarki napędza ruchomą formę do cofania się, napędzana forma formy jest oddzielana od powierzchni podziału formy nieruchomej, część z tworzywa sztucznego jest owinięta na rdzeniu 7 i wycofuje się z przesuwając formę, jednocześnie cięgło 15 wyciąga kondensat głównego bieżnika systemu zalewowego z tulei zalewowej.Gdy ruchoma matryca przesuwa się na pewną odległość, kołek wypychający 21 wtryskarki styka się z płytą dociskową 13, a mechanizm płytki dociskowej zaczyna działać, tak że popychacz 18 i ciągnący drążek 15 popychają część z tworzywa sztucznego i kondensat z systemu zalewania odpowiednio z rdzenia 7 i wnęki zasilania na zimno, a część z tworzywa sztucznego i kondensat z systemu zalewania spadają razem z formy, kończąc w ten sposób proces wtrysku.Podczas zamykania formy dociśnij mechanizm do dźwigni resetującej i przygotuj się do kolejnego wstrzyknięcia.


3. Jak składa się forma wtryskowa z pojedynczym podziałem?
Zgodnie ze składem mechanizmu, forma wtryskowa z pojedynczym podziałem, jak pokazano na rysunku 5.3, można podzielić na wnękę formy, części formujące, system bramkowania, mechanizm prowadzący, urządzenie wyrzucające, system regulacji temperatury i części konstrukcyjne


4. Jak składa się wnęka pojedynczej formy wtryskowej?
Wnęka formy służąca do formowania części z tworzyw sztucznych.Ponieważ wnęka formy jest częścią, która bezpośrednio formuje części z tworzywa sztucznego, kształt wnęki formy powinien być zgodny z kształtem części z tworzywa sztucznego.Gniazdo formy zazwyczaj składa się z gniazda i rdzenia.Ta figura składa się z wnęki 2, rdzenia 7, nieruchomego szablonu 1 i popychacza 18.


5. Jak powstają elementy formy wtryskowej z pojedynczym podziałem?
Części, które tworzą wnękę formy z tworzywa sztucznego, są zbiorczo nazywane częściami do formowania, które zwykle obejmują rdzeń (wewnętrzny kształt części z tworzywa sztucznego do formowania) i wnękę (kształt zewnętrzny części z tworzywa sztucznego do formowania).Ten rysunek składa się ze stałego szablonu 2, rdzenia 7 i ruchomego szablonu 1.

najnowsze wiadomości o firmie Pojęcia związane z formowaniem wtryskowym (V)  1
6. Jak składa się system bramkowania pojedynczej formy wtryskowej?
Kanał prowadzący tworzywo z dyszy wtryskiwacza do gniazda formy nazywany jest systemem bramkowania.System bramkowania podzielony jest na cztery części: rynna główna, rozdzielacz, bramka i komora zimnego podawania.Składa się z prowadnicy 6, cięgna i prowadnicy na stałym szablonie 2.


7. Jak składa się mechanizm prowadzący formy wtryskowej z pojedynczą powierzchnią podziału?
Części prowadzące są ustawione tak, aby zapewnić dokładne wyrównanie formy ruchomej i formy nieruchomej podczas zamykania formy.Zazwyczaj na ruchomych i stałych formach osadzane są kolumny prowadzące, otwory prowadzące lub wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie stożkowe, które są wzajemnie dopasowane.Ta legenda składa się ze słupka prowadzącego 8 i tulei prowadzącej 9.


8. Jak składa się wyrzutnik pojedynczej formy wtryskowej?
Urządzenie wypychające plastikową część z formy podczas otwierania formy.W celu uniknięcia ugięcia płyty wyrzutowej podczas wypychania, niektóre urządzenia wypychające form wtryskowych są również wyposażone w części prowadzące utrzymujące płytę wyrzutową w poziomie.Składa się z popychacza 18, płyty dociskowej 13, płyty mocującej popychacz 14, drążka resetującego 19, cięgna głównego kanału 15, kołka podtrzymującego 12, słupka prowadzącego płyty dociskowej 16 i tulei prowadzącej płyty dociskowej 17.

najnowsze wiadomości o firmie Pojęcia związane z formowaniem wtryskowym (V)  2
9. Jak składa się regulacja temperatury i układ wydechowy jednoczęściowej formy wtryskowej?
W celu spełnienia wymagań procesu wtrysku na temperaturę formy, forma wyposażona jest w układ chłodzenia lub ogrzewania.Układ chłodzenia jest zazwyczaj wyposażony w kanały chłodzące w formie, a elementy grzejne, takie jak elektryczne elementy grzejne, są instalowane wewnątrz lub wokół formy w celu ogrzewania.Ten rysunek składa się z kanału 3 wody chłodzącej i dyszy wodnej.
W procesie formowania wtryskowego, w celu usunięcia gazu znajdującego się we wnęce z formy, często konieczne jest założenie układu wydechowego.
10. Jak składają się elementy konstrukcyjne formy wtryskowej z pojedynczą powierzchnią podziału?
Służy do instalowania i mocowania lub podpierania formowanych części i komponentów oraz wyżej wymienionych części i mechanizmów.Elementy nośne można ze sobą łączyć, tworząc podstawowy szkielet formy wtryskowej.Ten rysunek składa się ze stałej płyty podstawy formy 4, ruchomej płyty podstawy formy 10, bloku amortyzującego 20 i płyty nośnej 11.