Wyślij wiadomość
Obsługiwanych jest do 5 plików, każdy o rozmiarze 10 MB. dobrze
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Aktualności Uzyskaj wycenę
Dom - Aktualności - Zalety technologiczne i zasady wytwarzania części do tłoczenia metali

Zalety technologiczne i zasady wytwarzania części do tłoczenia metali

November 11, 2022

Wraz z poprawą obecnej jakości życia części do tłoczenia metali wkroczyły głęboko w różne dziedziny i jest to ściśle związane z naszym życiem.Metalowe części tłoczone są wytwarzane w procesie tłoczenia, który jest metodą przetwarzania w celu uzyskania przedmiotów o określonym rozmiarze, kształcie i wydajności poprzez przykładanie siły zewnętrznej do półfabrykatu przedmiotu obrabianego przez formę, aby spowodować odkształcenie plastyczne lub oddzielenie.Proces tłoczenia i rozciągania powinien być wybrany i zaprojektowany zgodnie z rzeczywistymi warunkami sprzętu i personelu, z zaawansowaną technologią, rozsądną oszczędnością oraz bezpiecznym i niezawodnym użytkowaniem.Poniżej opisano zalety technologiczne i zasady wytwarzania części do tłoczenia metali:

najnowsze wiadomości o firmie Zalety technologiczne i zasady wytwarzania części do tłoczenia metali  0
1, Technologiczne zalety części do tłoczenia metali
(1) Montaż i naprawa części do tłoczenia metali wymaga wygody, wygody i oszczędności energii.
(2) Kształt części do tłoczenia metalu jest prosty, a struktura rozsądna, co może sprzyjać produkcji formy.
(3) Części do stemplowania sprzętowego powinny być wykorzystywane w maksymalnym zakresie lub w istniejących materiałach, sprzęcie, sprzęcie procesowym i przepływie procesu.
(4) Części do tłoczenia metali mogą poprawić stopień wykorzystania materiałów metalowych i zmniejszyć rodzaje i specyfikacje materiałów.
(5) Metalowe części do tłoczenia sprzyjają wymienności tej samej partii przedmiotów obrabianych, aby zmniejszyć sytuację złomu.

najnowsze wiadomości o firmie Zalety technologiczne i zasady wytwarzania części do tłoczenia metali  1
2, Zasady wytwarzania części do tłoczenia metali
(1) Zasada precyzji: liczba procesów głębokiego tłoczenia jest związana z właściwościami materiału, wysokością rysowania, liczbą etapów rysowania, średnicą rysowania, grubością materiału itp.
(2) Dobra zasada: liczba procesów gięcia części zależy głównie od stopnia nieuporządkowania ich kształtu strukturalnego, który należy określić zgodnie z liczbą kątów gięcia i kierunkiem gięcia.
(3) Znakomita zasada: gdy wymagana jest wysoka jakość przekroju i standardowa precyzja części do tłoczenia, można rozważyć dodanie procesu wykańczania po procesie wykrawania lub bezpośrednio wybrać dokładny proces wykrawania.


(4) Zasada precyzji: podczas wykrawania przedmiotów o prostych kształtach można użyć pojedynczej matrycy procesowej.Podczas wykrawania przedmiotów o nieładnych kształtach, ze względu na ograniczenia konstrukcji lub wytrzymałości matrycy, w tabeli podsumowano, że należy podzielić kilka części w celu wykrojenia i zastosować wielokrotne procesy tłoczenia metalu.
(5) Zasada butiku: aby zapewnić jakość drobnych części do tłoczenia metali, czasami wymagana jest liczba procesów.Na przykład dodatkowe wykrawanie otworów w procesie gięcia części, dodanie wykrawania otworów redukujących odkształcenia w procesie formowania w celu przeniesienia obszaru odkształcenia itp., Zapewniają stopień drobnych i wykwintnych produktów.