W dziedzinie przemysłu obróbki części mechanicznych, na ogół wykorzystuje się rysunki obróbki części mechanicznych, rysunki wskażą procedury, procesy i wymagania obróbki części mechanicznych, dziś przyjrzymy się, jakie wymagania dotyczące technologii obróbki części mechanicznych!
![]()
Najpierw obróbka konturowa części.
1, tolerancja kształtu bez adnotacji powinna być zgodna z wymaganiami GB1184-80.
2, nie należy zwracać uwagi na długość wielkości dopuszczalnego odchylenia ± 0,5 mm.
3, nie zaznaczono zaokrąglonego promienia naroża R5.
4, nie zaznaczono fazki to C2.
5、Tępe fazowanie ostrych narożników.
6、Ostre fazowanie krawędzi, tępe, usuń krawędź latającą zadziorów.
![]()
Po drugie, obróbka powierzchni części
1, powierzchnia obróbki części, nie powinno być zadrapań, zadrapań i innych wad, które uszkadzają powierzchnię części.
2、Na obrabianej powierzchni nici nie są dozwolone żadne defekty, takie jak czarna skórka, guzek, niechlujna klamra i zadziory.Przed malowaniem wszystkie części stalowe
muszą być wolne od rdzy, tlenku, tłuszczu, kurzu, błota, soli i brudu.
3、Przed usunięciem rdzy usuń tłuszcz i brud z powierzchni części stalowych za pomocą rozpuszczalnika organicznego, alkaliów, emulgatora, pary itp.
4、Odstęp czasowy pomiędzy powierzchnią przeznaczoną do powlekania śrutem lub ręcznym usuwaniem rdzy a powłoką podkładową nie powinien być dłuższy niż 6h.
5, nitowane części stykające się ze sobą powierzchnią, przed połączeniem należy pokryć farbą antykorozyjną o grubości 30 ~ 40μm.Krawędź zakładki należy zamknąć farbą, szpachlą lub klejem.Z powodu obróbki lub spawania uszkodzenia podkładu, do ponownego malowania.
![]()
Po trzecie, obróbka cieplna części
1, przez hartowanie, HRC50 ~ 55.
2, stal średniowęglowa: części 45 lub 40Cr do hartowania wysokiej częstotliwości, odpuszczanie 350 ~ 370 ℃, HRC40 ~ 45.
3, głębokość nawęglania 0,3 mm.
4, leczenie starzenia w wysokiej temperaturze.