7: Uniwersalny chwyt narzędziowy ze stożkiem 24 Zwykle istnieje pięć różnych norm i specyfikacji dla uniwersalnych oprawek narzędziowych ze stożkiem 7:24, a mianowicie NT, DIN 69871, IS0 7388 / 1, masbt i ANSI / ASME.Obecnie najczęściej używanymi modelami klamek w Chinach są DIN 69871 i masbt.Niemiecka norma uchwytu narzędziowego typu NT to di2080, a norma międzynarodowa ISO 2583. Charakteryzuje się koniecznością ręcznego mocowania narzędzia.W tradycyjnej obrabiarce uchwyt narzędzia jest napinany za pomocą cięgła, a narzędzie nie może być obciążone manipulatorem obrabiarki.Podczas gdy pozostałe cztery typy służą do dokręcania chwytu narzędzia za pomocą zawleczki na końcu chwytu narzędzia w centrum obróbkowym.Din 69871 dzieli się na dwa typy, a mianowicie DIN 69871a/AD i DIN 69871 B. Pierwszy z nich posiada funkcję centralnego chłodzenia wewnętrznego, drugi zaś funkcję wewnętrznego chłodzenia kołnierza.Nie ma różnicy w innych aspektach.
Wymiary montażowe uchwytu narzędziowego ISO 7388 / 1 są takie same jak w przypadku DIN 69871, ale wartość D4 tego pierwszego jest mniejsza niż drugiego.Dlatego oprawka ISO 7388 / 1 ma największą wszechstronność i może być montowana na obrabiarce do otworów stożkowych DIN 69871.Jednakże, jeśli uchwyt narzędziowy din 69871 jest zainstalowany na obrabiarce z otworem stożkowym ISO 7388 / 1, mogą wystąpić zakłócenia.Masbt to japoński standard, a jego wielkość montażowa jest zupełnie inna niż w pierwszych trzech, więc nie można go wymienić.Ten typ uchwytu narzędziowego przyjmuje symetryczną strukturę, co sprawia, że ma wyższą stabilność przy dużych prędkościach w porównaniu z innymi trzema typami uchwytów narzędziowych.ANSI b5.50 jest zgodny z normą amerykańską.Mimo, że jego wymiary montażowe są zbliżone do DIN 69871 i IS0 7388/1, nie można go zamontować na tych dwóch rodzajach obrabiarek ze względu na brak nacięcia klina.Jednak oprawki DIN 69871 i IS0 7388/1 mogą być instalowane na obrabiarkach ANSI b5.50.
Uchwyt próżniowy HSK ze stożkiem 1:10 Niemiecki standard dla uchwytu próżniowego HSK ze stożkiem 1:10 to din69873.Kiedy styka się z wrzecionem obrabiarki, nie tylko stożek 1:10 uchwytu narzędziowego styka się ze stożkiem 1:10 otworu wrzeciona, ale również powierzchnia kołnierza oprawki może być blisko kontakt z powierzchnią wrzeciona poprzez odkształcenie sprężyste.W porównaniu z oprawką narzędziową 7:24, ten dwustronny system styków ma pewne zalety w obróbce z dużą prędkością, sztywności połączenia i dokładności koincydencji.Istnieje sześć różnych standardów i specyfikacji dla uchwytów próżniowych HSK, a mianowicie hsk-a, hsk-b, hsk-c, hsk-d, hsk-e i hsk-f.Wśród nich hsk-a, hsk-e i hsk-f najczęściej wykorzystywane są w systemie automatycznej wymiany narzędzi centrów obróbczych.
Różnica między tymi dwoma typami odzwierciedla się głównie w dwóch aspektach: z jednej strony hsk-a jest wyposażony w rowek transmisyjny, a hsk-e nie.Wynikiem tej różnicy jest to, że moment obrotowy przenoszony przez hsk-a jest większy niż moment hsk-e, który może wykonywać niektóre ciężkie zadania skrawania, podczas gdy ten drugi może wykonywać tylko niektóre lekkie cięcie.Z drugiej strony uchwyt narzędziowy hsk-a jest również wyposażony w ręczne otwory mocujące, rowki kierunkowe itp., co będzie miało pewien wpływ na równowagę.Hsk-e jest bardziej odpowiedni do obróbki z dużą prędkością bez tych urządzeń.Struktury hsk-e i hsk-f są całkowicie takie same.Różnica polega na wielkości stożka.Oznacza to, że w przypadku chwytów narzędzi hsk-e i hsk-f o tej samej średnicy kołnierza stożek hsk-f jest zawsze o jeden rozmiar mniejszy niż w przypadku hsk-e.Dlatego poprzednie łożysko wału głównego jest mniejsze, a prędkość obrotowa będzie większa.
