Sześć charakterystyk technologicznych płaszczyzny obróbki części precyzyjnych
Płaszczyzna na części może być podzielona na płaszczyznę równoległą, płaszczyznę pionową i płaszczyznę nachyloną zgodnie z jej relacją położenia z płaszczyzną odniesienia.Powierzchnia połączenia między płaszczyzną a innymi powierzchniami jest zwykle nazywana powierzchnią połączenia.Faza frezowania części precyzyjnych dzieli się na fazę prostą i fazę złożoną.Płaszczyzna frezowania ma następujące cechy procesu:
1. Może wykorzystywać różne frezy do obróbki różnych pozycji i typów płaszczyzn.Kształt geometryczny i kąt geometryczny frezu nadają się do obróbki zgrubnej do obróbki wykańczającej różnych precyzyjnych płaszczyzn.Wzór użytkowy może być wykorzystany do różnorodnej obróbki kombinowanej powierzchni łączących.
2. Moc frezarki jest duża, a frezowanie końcowe może być wykorzystywane do zaawansowanej i wydajnej obróbki, takiej jak frezowanie elektryczne, frezowanie z dużą prędkością, frezowanie stopniowe itp.
3. Frezarki mają różne formy, takie jak frezarka pozioma, frezarka pionowa, frezarka bramowa, uniwersalna frezarka narzędziowa itp. Mogą obrabiać płaszczyzny i powierzchnie łączące o różnych pozycjach, wymiarach i dokładności kształtu.
4. Istnieje wiele metod frezowania części precyzyjnych.Na przykład płaszczyzna może być obrabiana przez frezowanie cylindryczne lub walcowo-czołowe, a powierzchnia złącza może być również obrabiana zarówno przez frezowanie czołowe, jak i cylindryczne.
5. Korzystając z funkcji frezarki, funkcji uchwytu i formy frezu, można obrabiać złożone płaszczyzny, takie jak złożona płaszczyzna nachylona.
6. Różne typy wymiennych frezów czołowych mają zalety wygodnej wymiany ostrza, długiej żywotności i wysokiej wydajności frezowania płaszczyzn.