Im dłuższy czas potrzebny na obróbkę części NC, tym wyższy koszt.Materiały łatwiejsze w obróbce są wybierane szybciej, dzięki czemu koszty użytkowania są niższe, a konstrukcja części zmniejsza koszty obróbki CNC.
1. Unikaj cienkiej ściany
Integracja grubszych ścianek z częściami na tyle, na ile to możliwe, pomaga skrócić czas przetwarzania i obniżyć koszty.
2. Integralny promień wewnętrzny
Projektowanie części z promieniem wewnętrznym zamiast ostrych naroży może uprościć proces produkcji, a im większy promień wewnętrzny, tym większy frez, który można zastosować i tym szybszy czas obróbki.
3. Unikaj głębokich ubytków
Im głębsze wgłębienie, tym dłużej trwa cięcie materiału.Zaprojektowanie części z zagłębieniem większym niż 4-krotność średnicy narzędzia może wymagać specjalnych narzędzi i zwiększyć koszty produkcji.
4. Unikaj głębokich wątków
Utrzymuj głębokość gwintu na jak najniższym poziomie, aby zmniejszyć koszty obróbki.Głębsze gwinty (takie jak głębokie wgłębienia) mogą wymagać użycia niestandardowych narzędzi, co wydłuży czas i koszty obróbki.
5. Przestrzegaj standardowego rozmiaru narzędzia
Podczas projektowania części można zaoszczędzić dużo czasu obróbki, zapewniając zachowanie wymiarów odpowiadających standardowym narzędziom CNC
6. Unikaj wysokich tolerancji
Chociaż obróbka CNC może wytrzymać niektóre z najwyższych tolerancji w każdym procesie produkcyjnym, nie oznacza to, że każda część wymaga najsurowszych tolerancji.W rzeczywistości stosowanie ścisłych tolerancji tylko wtedy, gdy jest to absolutnie konieczne, może znacznie obniżyć koszty, ponieważ osiągnięcie wysokich tolerancji wydłuża czas przetwarzania.
7-swors to producent inżynierii precyzyjnej, specjalizujący się w dostarczaniu wysokiej jakości części do obróbki różnych materiałów, z wykorzystaniem najnowszych technologii frezowania CNC, wieloosiowego, obróbki, wtrysku, cięcia laserowego i gięcia.