Shenzhen fabryka obróbki cnc wpływa na obróbkę cnc części aluminiowych anodowanie analizy czynników jakości

Stop aluminiowy w powietrzu jest niezmiernie niestabilny, łatwy do generowania gołym okiem, trudny do zidentyfikowania oksydowy film.Zakład przetwarzania CNC w Shenzhen ze względu na różne metody przetwarzania aluminium CNC, takie jak odlewanie, kuwanie, wytłaczanie lub precyzyjne obróbki CNC, lub poprzez różne procesy formowania, a następnie przez obróbkę cieplną lub spawanie,powierzchnia obrabiarkę będzie wykazywać różne stany, różne stopnie zanieczyszczenia lub ślady, wstępna obróbka zgodnie z metodą wyboru powierzchni obrabianego.

1. Części obróbki CNC przed anodowaniem muszą zwrócić uwagę na problem: chociaż na powierzchni części obróbki CNC znajduje się film tlenowy czas nie jest długi, stosunkowo łatwy do usunięcia,ale tłuste i ciężkie, zwłaszcza w oczkowisku i wokół niego (proces obróbki maszynowej wymaga smarowania i dodania), takie elementy muszą być najpierw oczyszczone rozpuszczalnikami organicznymi,Jeśli bezpośrednie użycie płynu alkalicznego myje nie tylko tłuste ciężkie oprócz czystego., a drobne obróbki powierzchni nie mogą wytrzymać długotrwałej korozji alkalicznej. Wynik wpłynie również na szorstkość powierzchni obrabiarkę i odporność na wiązanie,i może w końcu zostać złomem..

2. Odlewy przed problemami, które pojawiają się w procesie przetwarzania.nieobrobione powierzchnie pozostałe odlewy utworzone w trakcie obróbki istnieje bardzo gruba warstwa tlenku, niektóre klipsy i warstwę piasku, pierwsza powinna najpierw wykorzystać metodę obróbki mechanicznej lub piaskowania, aby najpierw usunąć oryginalną folie tlenkową tej części, lub przez pranie alkaliczne po ponownym przetworzeniu,tak, że nie tylko może usunąć oryginalną warstwę tlenku z części nieobrobionych, ale także w celu uniknięcia zmiany wielkości tolerancji części do obróbki maszynowej.

3. obróbce cieplnej lub procesu spawania po zabiegu przedobrobienia przedmiotu wymaga uwagi: zgodnie z wymaganiami procesu,przedmiot do obróbki cieplnej lub procesu spawania przed koniecznością czyszczenia rozpuszczalnikami organicznymi, z wyjątkiem netto powierzchni oleju, ale obecnie jest to zazwyczaj nie, więc powierzchnia obrabionego przedmiotu utworzony warstwę smoły spalania oleju, ta warstwa smoły w rozpuszczalnikach organicznych jest do oczyszczenia,jeśli zanurzone w roztworze alkalicznym spowoduje lokalną korozję, powodują ślady lub powodują nierównomierność, poważnie wpływając na jakość produktu.i materiał o miękkiej smole jest lekko oczyszczany w roztworze alkalicznym po czyszczeniu.

Niektóre konkretne metody są następujące.

1 Odtłuszczanie rozpuszczalnikiem organicznym. Olej o mniejszej zawartości może być zanurzony w rozpuszczalniku przez krótki czas; poważne stosowanie bawełnianej tkaniny zanurzonej w rozpuszczalniku do wycierania oleju lub szorowanie szczoteczką ze szczotki świńskiej.Operacja powinna być bezpieczna., a pozostały rozpuszczalnik należy odpowiednio przechowywać po użyciu.

Niezależnie od czyszczenia rozpuszczalnikami organicznymi, proces suszenia nie może zostać pominięty, w przeciwnym razie tracimy sens czyszczenia.

Materiał do wiązania jest odpowiedni do drutu aluminiowego, zakazanego drutu miedzianego i galwanizowanego drutu żelaznego, dostępny do warstwy drutu.Nieco większe jednoosobowe wiązanie rozważyć położenie krawata, w miarę możliwości przywiązywane do otworu najbliższego krawędzi części w celu zmniejszenia uderzenia na powierzchnię obrabiarkę.ponieważ różne składniki (stopień) tlenku glinu mają różne czasy przetwarzaniaNależy zwrócić uwagę na kierunek kołysania się materiału taśmowego i unikać zagnieżdżania w dolnej części wąskiej.

4Oczyszczanie alkaliczne.

5 Spłukiwanie wodą. Najlepiej jest spłukać gorącą wodą po umyciu, jest to dobry sposób na oczyszczenie zasadowego materiału na powierzchni obrabiarkę.szczeliny do wzmocnienia pozycji płukania obróbki, a następnie wylać resztkę płynu i natychmiast odwrócić oświetlenie kwasu azotowego, aby nie cierpieć z powodu utleniania.

(6) kwas azotowy.

Jeśli to mieszanka aluminium,do kwasu fluorowodorowego należy dodać odlewany aluminium lub 50 ml/ l zgodnie z tym wzorem w celu przyspieszenia usuwania nierozpuszczalnego materiału na powierzchni aluminium po przyłączeniu do alkalizmu.

2, wymagania techniczne procesu tworzenia folii tlenkowej

(1) Utlenianie. Skład roztworu i warunki pracy.

Natychmiast po wstępnym leczeniu,przeniesienie do procesu utleniania w celu zapobiegania zbyt długotrwałemu pozostaniu obrabiarków w atmosferze i wytwarzaniu pierwotnej warstwy tlenku i wpływaniu na jakość warstwy tlenku. zanurzenie w wodzie jest lepsze niż ponowne wystawienie na działanie atmosfery, ale nie powinno być zanurzone zbyt długo, jeśli zanurzenie w 3% rozcieńczonym kwasie azotowym zanurzone w wodzie przez 5 ~ 30 min będzie kontynuować utlenianie,Ale jeśli czas będzie zbyt długi, to wpłynie to na film., zwłaszcza stary kwas azotowy zawierający zanieczyszczenia takie jak miedź.

Temperatura utleniania roztworu jest kluczowym procesem, temperatura roztworu jest zbyt wysoka, prędkość filmu, łatwo tworzyć film tlenkowy; temperatura roztworu jest zbyt niska,prędkość powłoki foliowej jest powolna, w wyniku czego głębokość folii powłoki nie jest jednorodna, słaba adhezja.

Aby osiągnąć spójny kolor na powierzchni tego samego aluminium, należy go poddać obróbce w tej samej temperaturze w tym samym czasie.

W pewnym zakresie temperatura i czas są odwrotnie proporcjonalne, tj. im wyższa temperatura, tym krótszy czas wymagany, a odwrotnie, tym dłuższy czas wymagany.

Wysokiej czystości tlenek aluminium wymaga dłuższego czasu przetwarzania.czystość aluminium oraz redukcja utleniania lub starzenie się folii tlenowej, a nawet wpływają na przewodność elektryczną folii.

Aby uzyskać jednolity kolor filmu, roztwór utleniania małych kawałków skały, można użyć dużego roztworu mieszanego lub statycznego (nie mieszanego roztworu, nie wstrząsać obrabiarką),aby zapobiec krawędzi obróbki i rozwiązania przełączyć nad środkiem obróbki, kolor folii nie jest jednorodny.

W przypadku ślepych otworów, przedmiot do pracy zostanie wycięty, wzmocnione części do prania, roztwór pozostałości w sieci zrzucania, aby zapobiec utlenianiu roztworu z uszkodzenia utleniania.

(3) Samokontrola. Po umyciu wodą krążącą należy sprawdzić jakość przedmiotu, a jeśli w roztworze alkalicznym znaleziono wady, po niewielkim utlenieniu należy go zwrócić.po wysuszeniu jest trudniejsze i bardziej prawdopodobne, że uszkodzenie podłoża.

(4) Suszenie. Suchanie jest kluczem do utrzymania jakości, wstrząsnąć powierzchnią obróbki wodą wolną przed utlenieniem w procesie suszenia, a następnie na słońcu.Może być również pieczony w warunkach suszenia 45 ~ 50 °C, temperatura nie powinna być zbyt wysoka, aby uniknąć spalania, starzenia się, pęknięcia, wyglądu starego koloru.