Stop aluminium w powietrzu jest wyjątkowo niestabilny, łatwy do wytworzenia gołym okiem trudny do zidentyfikowania film tlenkowy.Zakład przetwórczy cnc w Shenzhen ze względu na różne metody obróbki cnc aluminium, takie jak formowanie odlewnicze, kucie, wytłaczanie lub precyzyjna obróbka CNC, lub poprzez różne procesy formowania, a następnie poprzez obróbkę cieplną lub spawanie, powierzchnia przedmiotu obrabianego będzie wykazywać różne stany, różne stopnie zabrudzeń rzeczywistych lub śladowych, obróbka wstępna zgodnie z metodą doboru powierzchni obrabianego przedmiotu.
1. Części do obróbki CNC przed anodowaniem należy zwrócić uwagę na problem: chociaż powierzchnia części aluminiowych do obróbki CNC istnieje, czas filmu tlenkowego nie jest długi, stosunkowo łatwy do usunięcia, ale tłusty ciężki, szczególnie w oczku i wokół niego (proces obróbki maszynowej wymaga smarowania i dodany), taki przedmiot musi być najpierw oczyszczony rozpuszczalnikami organicznymi, jeśli bezpośrednie użycie alkaliów nie tylko myje tłuste, ale także czyści, a precyzyjna obróbka powierzchni nie może wytrzymać długiej korozji alkalicznej Wynik wpłynie również na chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego i wytrzymałość wiązania, a ostatecznie może stać się złomem.
2. Odlewanie przed problemami pojawiającymi się w procesie obróbki.Odlewnicze części formujące to nie cała powierzchnia jest obrobiona, nieobrobione powierzchnie pozostawiły odlewy powstałe podczas przetwarzania, jest bardzo gruba warstwa tlenku, niektóre klipsy i warstwa piasku, najpierw należy najpierw zastosować obróbkę mechaniczną lub metodę piaskowania, aby usunąć oryginalną warstwę tlenku najpierw tę część lub ponownie przemywając alkaliami po obróbce, aby nie tylko usunąć pierwotną warstwę tlenku nieobrobionych części, ale także uniknąć zmiany rozmiaru tolerancji części obrabianych maszynowo.
3. obróbka cieplna lub proces spawania po obrabianym przedmiocie w procesie obróbki wstępnej wymaga uwagi: zgodnie z wymaganiami procesu, przedmiot obrabiany do obróbki cieplnej lub procesu spawania przed koniecznością czyszczenia rozpuszczalnikami organicznymi, z wyjątkiem oleju powierzchniowego netto, ale przy generalnie nie jest tak, że powierzchnia przedmiotu obrabianego utworzyła warstwę smoły pochodzącej ze spalania oleju, tę warstwę smoły w rozpuszczalnikach organicznych należy usunąć, jeśli zanurzenie w roztworze alkalicznym spowoduje miejscową korozję, powstanie dziobów lub nierówności, poważnie wpływając jakość produktu.Do miękkiego smołowania stosuję metodę zanurzeniową w stężonym kwasie azotowym, a miękki smołowany materiał po oczyszczeniu lekko przemywa się roztworem alkalicznym.
Niektóre konkretne metody są następujące.
① Odtłuszczanie rozpuszczalnikiem organicznym.Mniej poważny olej można zanurzyć na krótki czas w rozpuszczalniku;poważne nałożenie bawełnianej szmatki zamoczonej w rozpuszczalniku w celu wytarcia oleju lub wyszorowanie szczotką ze świńskiego włosia.Operacja powinna być bezpieczna, a pozostałości rozpuszczalnika powinny być odpowiednio przechowywane po użyciu.
② Suszenie.Niezależnie od czyszczenia rozpuszczalnikami organicznymi nie można pominąć procesu suszenia, w przeciwnym razie sens czyszczenia zostanie utracony.
③Wiązanie.Materiał wiążący nadaje się do drutu aluminiowego, zakazanego drutu miedzianego i ocynkowanego drutu żelaznego, dostępnego z powrotem do warstwy drutu.Nieco większe oprawy jednostronne rozważymy umiejscowienie opaski, w miarę możliwości przywiązanej do otworu znajdującego się najbliżej krawędzi części, aby zmniejszyć wpływ na powierzchnię obrabianego przedmiotu.Nie należy wiązać różnych rodzajów przedmiotów obrabianych jednym ciągiem, ponieważ różne składy (gatunki) tlenku glinu mają różne czasy obróbki.Zwróć uwagę na kierunek chybotania artefaktu paska i unikaj zagnieżdżania wklęsłej części skierowanej w dół.Usuń olej z powierzchni przedmiotu obrabianego.
④Czyszczenie alkaliczne.
⑤ Płukanie wodą.Po umyciu najlepiej spłukać gorącą wodą, jest to dobry sposób na oczyszczenie alkalicznego materiału na powierzchni obrabianego przedmiotu.Istnieją ślepe otwory, rowki, aby wzmocnić pozycję obrabianego przedmiotu, wlać pozostały płyn i natychmiast odwrócić blask kwasu azotowego, aby nie cierpieć z powodu utleniania.
(6) kwas azotowy.
Jeśli jest to mieszane aluminium, odlew aluminiowy lub 50 ml / l należy dodać do kwasu fluorowodorowego zgodnie z tym wzorem, aby przyspieszyć usuwanie nierozpuszczalnego materiału z powierzchni aluminium po dołączeniu do zasady.
2, wymagania techniczne procesu tworzenia filmu tlenkowego
(1) Utlenianie.Skład roztworu i warunki pracy.
Bezpośrednio po obróbce wstępnej należy przejść do procesu utleniania, aby zapobiec zbyt długiemu przebywaniu obrabianego przedmiotu w atmosferze i powstawaniu pierwotnej warstwy tlenku oraz wpływaniu na jakość warstwy tlenku.Moczenie w wodzie jest lepsze niż ponowne wystawienie na działanie atmosfery, ale nie powinno być moczone zbyt długo, jeśli zanurzy się w 3% rozcieńczonym kwasie azotowym nasączonym L5 ~ 30 minut, będzie kontynuowane utlenianie, ale jeśli czas będzie zbyt długi, aby wytworzyć mają wpływ na film, zwłaszcza stary kwas azotowy zawierający zanieczyszczenia takie jak miedź.
Temperatura utleniania roztworu jest kluczowym procesem, temperatura roztworu jest zbyt wysoka, prędkość filmu, łatwe kredowanie filmu tlenkowego;temperatura roztworu jest zbyt niska, prędkość powlekania filmu jest niska, w wyniku czego głębokość powłoki nie jest jednolita, słaba przyczepność.
Aby uzyskać spójny kolor na powierzchni tego samego aluminium, należy je poddawać obróbce w tej samej temperaturze w tym samym czasie.
W pewnym zakresie temperatura i czas są odwrotnie proporcjonalne, to znaczy im wyższa temperatura, tym krótszy czas i odwrotnie, tym dłuższy.
Tlenek glinu o wysokiej czystości wymaga dłuższego czasu obróbki.Niewystarczający czas procesu utleniania, warstwa tlenku jest zbyt blada;czystości aluminium i redukcji utleniania lub starzenia warstwy tlenku, a nawet wpływać na przewodnictwo elektryczne warstwy.
Aby uzyskać jednolity kolor folii, rozwiązanie utleniania małych kawałków skały, można użyć dużego roztworu mieszanego lub statycznego (roztwór nie mieszany, nie wstrząsać przedmiotem obrabianym), aby zapobiec krawędzi przedmiotu obrabianego i rozwiązaniu przełącz środek przedmiotu obrabianego, kolor folii nie jest jednolity.
(2) woda z cyklu prania.W przypadku otworów nieprzelotowych obrabiany przedmiot zostanie przecięty, wzmocni części prania, pozostały roztwór w zrzucie netto, aby zapobiec utlenianiu roztworu przed uszkodzeniem oksydacyjnym.
(3) Samokontrola.Po umyciu wodą obiegową obrabiany przedmiot należy obejrzeć pod kątem jakościowym, aw przypadku stwierdzenia wad w roztworze alkalicznym należy zwrócić go po lekkim utlenieniu.Demontaż, naprawa, zdzieranie po wyschnięciu jest trudniejsze i bardziej podatne na uszkodzenia podłoża.
(4) Suszenie.Suszenie jest kluczem do utrzymania jakości, potrząśnij powierzchnią przedmiotu przed utlenieniem w procesie suszenia, a następnie na słońcu.Można również piec w warunkach suszenia 45 ~ 50 ℃, temperatura nie powinna być zbyt wysoka, aby uniknąć przypalenia, starzenia się, pękania, pojawienia się starego koloru.
3, chlorowanie dużych powierzchni
(1) Jednostka.W oparciu o rozmiar utlenienia kształtu (odpowiedni margines relaksacji), wykonaj pudełko z drewna lub cegieł, przykryj pudełko plastikowym arkuszem, aby utworzyć wklęsły basen, wysokość, jeśli płyta, operacja około 100 mm wystarczy potrząsnąć tym basenem obrabiany przedmiot, tak aby powierzchnia filmu tlenkowego.
(2) Części.Wykonanie części w zbiorniku roboczym (basen) w różnych częściach odbywa się poprzez szybką zmianę lub obrót, aw końcu cała powierzchnia obrabianego przedmiotu z roztworem wielokrotnie styka się i stopniowo tworzy grubszą warstwę tlenkową.
Powyższe dwie metody można przygotować z produkcji dużych wanien, dużej liczby rozwiązań w celu zmniejszenia ilości odpadów spowodowanych długotrwałym użytkowaniem mniej i nie zajmują warsztatu w obszarze produkcyjnym.
4, zabarwienie filmu tlenkowego nierówne trzy możliwe przyczyny
(1) Obszar obrabianego przedmiotu jest zbyt duży, huśtawka operacji w kąpieli jest zbyt duża, krawędź styka się z centralnym punktem, duża aktualizacja, różnice w wymianie, co skutkuje niespójnym kolorem folii ...
Środki zapobiegawcze: oscylacja przedmiotu utleniającego jest niewielka, elektryczność statyczna może być, ale gdy temperatura jest zbyt niska, łatwo pojawiające się plamy graficzne wydają się nienaturalne.
(2) część warstwy aluminium do obróbki aluminium została zniszczona, została odcięta, aluminiowe opakowanie zewnętrzne to wysokiej jakości aluminium, wewnętrzna warstwa zamkniętego aluminium mieszana, dwa rodzaje aluminium są różne, więc utlenianie wydaje się być "dobrym wiatrem" .Klienci często nie rozumieją tego zjawiska, producenci powinni włożyć więcej pracy w wyjaśnienie przyczyn i sposobów uniknięcia nieporozumień.
(3) aspekty biznesowe.
① proces wytrawiania części alkalicznych nie jest kompletny, oryginalna folia nie może zostać usunięta z miejscowego brudu.
② korozja alkaliczna natychmiast po obróbce nie jest lekka, powierzchnia jest alkaliczna.
(3) obrabiany przedmiot w procesie przenoszenia styka się z ciałami obcymi.
Czynniki te są ważne dla produkcji wysokiej jakości części do obróbki anodyzowanego aluminium, znalezienia przyczyn nierównego koloru powłoki i podjęcia działań w celu ich rozwiązania.
5, utlenianie wokół otworu jest trudniejsze do utworzenia filmu tlenkowego głównie z dwóch powodów.
(1) Po czyszczeniu dokładnie opłucz obrabiany przedmiot.Podczas spłukiwania ługu do otworu nie wypłukuje on utleniania z otworu, powodując w ten sposób korozję perforacji wokół folii.
(2) nasmarować wokół otworu przedmiotu obrabianego.Aluminiowy otwór na śrubę samogwintującą jest bardzo ściągający, operatorzy często używają masła, ługu do smarowania, gdy brak emulgatora, masło jest trudne do usunięcia.
Rozwiązanie: (1) Umyj ponownie benzyną przed myciem alkalicznym, roztwór myjący należy dodać do emulgatora.
(3) mycie przedmiotu obrabianego po praniu alkalicznym.
6、W procedurze po leczeniu należy zwrócić uwagę na cztery punkty
(1) Płukanie gorącą wodą.Ciepła woda ma na celu starzenie się filmu.Jednak temperatura i czas muszą być ściśle kontrolowane, temperatura wody jest
zbyt wysoka, aby zmniejszyć grubość warstwy farby, kolor blaknie.Podobne problemy mogą wystąpić, gdy czas przetwarzania jest zbyt długi.Odpowiednia temperatura i czas są
Temperatura 40 ~ 50 ℃ Czas 0,5 ~ 1 MIN.
(2) Suszenie.Suszenie do naturalnego suszenia jest dobre, umyć gorącą wodą wiszącą na półce przedmiotu obrabianego i pozwolić swobodnej wodzie spływać pionowo w dół po powierzchni roboczej.Użyj ręcznika, aby spłynąć kropelki wody do dolnego rogu, a zgodnie z tą metodą malowania suchy kolor nie jest
dotknięte, wydają się naturalne.
(3) Proces starzenia.Sposób dojrzewania może opierać się na warunkach klimatycznych, latem może być wystawiony na działanie promieni słonecznych, wilgotnej pogody lub zimą dostępne są warunki procesu pieczenia w piecu
Temperatura 40 ~ 50 ℃ 10 ~ 15 min.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
