W przypadku części precyzyjnych, przetwarzanie jest bardzo rygorystyczne, proces przetwarzania ma narzędzie w, narzędzie na zewnątrz itp.np. 1 mm plus lub minus ile mikronów, itp. Jeśli rozmiar jest niewłaściwy, zbyt dużo stanie się złomem, co oznacza konieczność ponownego przetwarzania, czasochłonne i żmudne, a czasami nawet sprawia, że cały materiał przetwarzania jest złomem,co powoduje wzrost kosztówZatem precyzyjna obróbka części w końcu do przestrzegania jakich norm i wymogów?
Do precyzyjnych części przetwarzania jest głównie wymagania wymiarowe, takie jak wielkość średnicy cylindrycznej, istnieją surowe wymagania,błędy dodatnie i ujemne w zakresie określonych wymogów, aby być częściami kwalifikowanymi, w przeciwnym razie są to części niewybrane; długość, szerokość i wysokość również mają szczególne rygorystyczne wymagania, określa się również błędy dodatnie i ujemne,na przykład wbudowany cylinder (na przykład najprostsze elementy podstawowe), jeśli średnica jest zbyt duża, więcej niż dopuszczalny zakres błędu, będzie to spowodowane, nie wprowadzać do sytuacji, jeśli rzeczywista średnica jest zbyt mała,więcej niż dolna granica dopuszczalnej wartości ujemnej błędu, spowoduje wprowadzone zbyt luźne, nie stałe problemy wystąpią.są produktami nie kwalifikowanymi, należy zniszczyć lub ponownie przetworzyć, co nieuchronnie spowoduje wzrost kosztów.
Dokładność części wymaga przetwarzania jest w rzeczywistości głównym problemem wielkości, musi być ściśle zgodnie z innym plus rysunków do przetwarzania,Przetwarzanie z rzeczywistego rozmiaru z pewnością nie będzie takie samo jak teoretyczny rozmiar rysunków., tylko pod warunkiem, że rozmiar przetwarzania w zakresie tolerancji błędu jest częściami kwalifikowanymi,więc wymagania precyzyjnego obróbki części jest w ścisłej zgodności z teoretycznym rozmiarem do obróbki.
Po drugie, zaawansowane urządzenia do przetwarzania precyzyjnych części i urządzenia do testowania, zaawansowane urządzenia do przetwarzania sprawiają, że przetwarzanie precyzyjnych części jest łatwiejsze, wyższa precyzja, lepsze wyniki.Sprzęt badawczy może wykryć części, które nie spełniają wymogów, tak aby wszystkie produkty wysyłane do klientów rzeczywiście spełniały wymagania.