W przypadku części precyzyjnych przetwarzanie jest bardzo surowe, proces przetwarzania obejmuje narzędzie, narzędzie itp. Istnieją określone wymagania dotyczące rozmiaru i precyzji, takie jak 1 mm plus minus ile mikronów itp. Jeśli rozmiar jest nieprawidłowy zbyt duża ich ilość stanie się złomem, co jest równoznaczne z koniecznością ponownego przetworzenia, czasochłonnym i pracochłonnym, a czasem nawet sprawia, że cały materiał przetwórczy jest złomem, co powoduje wzrost kosztów, a jednocześnie części zdecydowanie nie są dostępny.Więc precyzyjne przetwarzanie części w końcu, aby przestrzegać jakich standardów i wymagań?
W przypadku precyzyjnego przetwarzania części są to głównie wymagania wymiarowe, takie jak średnica cylindryczna, istnieją surowe wymagania, błąd dodatni i ujemny w ramach określonych wymagań, aby być kwalifikowanymi częściami, w przeciwnym razie są to części niewykwalifikowane;długość, szerokość i wysokość również mają określone ścisłe wymagania, określono również błąd dodatni i ujemny, taki jak osadzony cylinder (na przykład najprostsze podstawowe części), jeśli średnica jest zbyt duża, więcej niż dozwolony zakres błędu, to będzie spowodowane przez, nie wstawiaj się do sytuacji, jeśli rzeczywista średnica jest zbyt mała, więcej niż dolna granica ujemnej wartości dopuszczalnego błędu, spowoduje to włożenie zbyt luźnego, a nie stałych problemów.Są to produkty niekwalifikowane lub długość cylindryczna jest zbyt długa lub zbyt krótka, poza zakresem tolerancji błędów, są to produkty niekwalifikowane, przeznaczone do złomowania lub ponownego przetworzenia, co nieuchronnie spowoduje wzrost kosztów.
Wymagania dotyczące precyzyjnego przetwarzania części są w rzeczywistości głównym problemem wielkości, muszą być ściśle zgodne z innymi rysunkami plus do przetwarzania, przetwarzanie z rzeczywistego rozmiaru z pewnością nie będzie takie samo jak teoretyczny rozmiar rysunków, tylko tak długo, jak rozmiar przetwarzania w granicach tolerancji błędu to kwalifikowane części, więc wymagania dotyczące precyzyjnego przetwarzania części są ściśle zgodne z teoretycznym rozmiarem przetwarzania.
Drugi to zaawansowany sprzęt do obróbki precyzyjnych części i sprzęt do testowania, zaawansowany sprzęt do obróbki ułatwia obróbkę precyzyjnych części, wyższą precyzję, lepsze wyniki.Sprzęt testujący może wykryć części, które nie spełniają wymagań, dzięki czemu wszystkie produkty wysyłane do klientów naprawdę spełniają wymagania.