W przypadku precyzyjnej obróbki części jest to dość surowe, proces przetwarzania obejmuje wejście narzędzia, wyjście narzędzia itp. W przypadku określonych wymagań dokładność musi być również stosunkowo wysoka, na przykład 1 mm plus minus ile mikronów itp., jeśli rozmiar jest zbyt źle trafi na złom, to jest to równoznaczne z koniecznością ponownej obróbki, czasochłonnej i pracochłonnej, a czasem nawet całego materiału obróbkowego całkowicie złomem, co prowadzi do wzrostu kosztów, a jednocześnie części z pewnością nie są używane.Jakich więc norm i wymagań należy przestrzegać przy obróbce części precyzyjnych?
W przypadku precyzyjnego przetwarzania części są to główne wymagania wymiarowe, takie jak średnica cylindra, istnieją surowe wymagania, błąd dodatni i ujemny w ramach określonych wymagań, które należy uznać za części kwalifikowane, w przeciwnym razie wszystkie części niespełniające norm;> długość, szerokość i wysokość są również specyficznymi i surowymi wymaganiami, błąd dodatni i ujemny również mają przepisy, powiedzmy osadzony cylinder (na przykład, aby wziąć stosunkowo proste podstawowe części); jeśli średnica jest zbyt duża, poza błędem Dozwolone w zakresie łatwo jest się pojawić, wstawić do sytuacji, jeśli rzeczywista średnica jest zbyt mała, poza dopuszczalnym ujemnym dolnym limitem, łatwo jest włożyć zbyt luźno, występują niestabilne problemy.Są to produkty niespełniające norm lub długość cylindra jest zbyt długa lub zbyt krótka, więcej niż zakres tolerancji błędu, w zasadzie nie spełniają wymagań produktu, muszą zostać złomowane lub ponownie przetworzone, co nieuchronnie spowoduje koszt wzrosnąć.
W rzeczywistości głównym problemem jest rozmiar, który musi być przetwarzany zgodnie z innym rysunkiem, rzeczywisty rozmiar przetwarzania nigdy nie będzie taki sam jak teoretyczny rozmiar rysunku, z wyjątkiem tego, o ile rozmiar przetwarzania mieści się w błędzie tolerancja to również kwalifikowane części, więc wymagania dotyczące precyzyjnej obróbki części są ściśle zgodne z teoretycznym rozmiarem przetwarzania.
Drugi to zaawansowany sprzęt do obróbki precyzyjnych części i sprzęt do testowania, zaawansowany sprzęt do obróbki ułatwia obróbkę precyzyjnych części, wyższą precyzję, lepsze wyniki.Sprzęt testujący może wykryć części, które nie spełniają wymagań, dzięki czemu wszystkie produkty wysyłane do klientów naprawdę spełniają wymagania.