Podczas projektowania części drukowanych w 3D jednym z najważniejszych czynników jest grubość ścianki.Chociaż drukowanie 3D sprawia, że ​​prototypowanie jest łatwiejsze niż kiedykolwiek pod względem kosztów, szybkości i DFM (projektowanie dla produkcji), nie można całkowicie zignorować DFM.
Dlatego poniżej przedstawiono pewne wskazówki dotyczące grubości ścianki druku 3D, aby upewnić się, że drukowanie 3D jest rzeczywiście możliwe do wydrukowania i ma rozsądną strukturę.Dlatego możesz zaprojektować prototypy, wyprodukować 1 ilość i ostatecznie wyprodukować 100 lub więcej niż 10000.
Zalecenie dotyczące grubości ścian

Grubość elementów części przeznaczonych do druku 3D jest ograniczona.
W poniższej tabeli wymieniono minimalną grubość każdego zalecanego przez nas materiału oraz minimalną grubość.
Pomyślnie wydrukowaliśmy części do naszej ostatecznej minimalnej grubości, ale możemy zagwarantować tylko, że części mogą zostać pomyślnie wydrukowane do naszej zalecanej minimalnej grubości lub wyższej.
Zgodnie z zalecaną przez nas wartością minimalną, im cieńsza część, tym większe prawdopodobieństwo błędu podczas drukowania.Wszystko poniżej minimalnego limitu nie jest w rzeczywistości drukowane.
Dlaczego istnieją ograniczenia
Podczas drukowania i po nim należy wziąć pod uwagę różne ograniczenia.

Podczas drukowania
Drukarka 3D drukuje jedną warstwę części na raz.Dlatego też, jeśli element jest zbyt cienki, istnieje ryzyko deformacji lub łuszczenia się żywicy, co oznacza, że ​​nie ma wystarczającego kontaktu materiału, aby połączyć go z resztą.
Ponadto, tak jak do zbudowania stabilnej struktury potrzebny jest solidny fundament, jeśli część jest drukowana, ale ściana jest zbyt cienka, żywica może się wygiąć przed wyschnięciem lub utwardzeniem.Dlatego cienka ściana ulegnie wygięciu, powodując wypaczenie części.

Po wydrukowaniu
Nawet jeśli cienkościenne części zostaną z powodzeniem wydrukowane, delikatne części nadal wymagają oczyszczenia i usunięcia materiału podtrzymującego, zanim można je uznać za udane.
Metoda czyszczenia obejmuje spryskiwanie wodą i usuwanie pozostałości, więc wiele cienkich części pęka na tym etapie.Ponadto, aby wydrukować tak cienkie ściany, zwykle wymagane są dodatkowe materiały podporowe.Po oczyszczeniu materiał podporowy znika, a elementy stają się bardziej kruche.
Minimalna grubość ścianki i rozdzielczość
Często widzimy pewne zamieszanie dotyczące różnicy między minimalną grubością ścianki a rozdzielczością.Czasami pytają nas „jeśli rozdzielczość materiału jest tak wysoka, dlaczego ściana nie może być tak cienka?”

Dopóki grubość jest wystarczająca, aby zapewnić wsparcie konstrukcyjne, szczegółowość i dokładność projektu zależy od rozdzielczości.
Rozdzielczość jest uważana za precyzję wykonania części do druku, która jest bardzo zbliżona do tolerancji wymiarowej.Weźmy na przykład pustą kulę.Minimalna grubość ścianki określa grubość obudowy tak, aby można było ją zadrukować bez zapadania się pod własnym ciężarem.
Rozdzielczość określa gładkość krzywizny: niska rozdzielczość pokaże widoczne „kroki” i chropowatość, podczas gdy wysoka rozdzielczość ukryje te aspekty.