Mechaniczne części zamienne przetwarzanie podziału produkcji przetwarzanie sekwencyjne korbowód wału korbowego własna sztywność zginania jest stosunkowo niska, bardzo łatwa do odkształcenia pod działaniem sił zewnętrznych;korbowód wału korbowego to części do kucia matrycowego, naddatek na obróbkę otworów jest duży, obróbka skrawaniem jest łatwa do wytworzenia naprężeń szczątkowych.Dlatego w układzie procesu, na głównej powierzchni powinny być oddzielone procesy obróbki zgrubnej i wykańczającej.W ten sposób odkształcenie obróbki zgrubnej można skorygować w półwykańczaniu;odkształcenie półwykończeniowe można również skorygować w procesie wykańczania, Z w celu osiągnięcia standardów technicznych części oraz w układzie procesu pierwszego wzorca pozycjonowania przetwarzania produkcyjnego.Proces korbowodu wału korbowego można podzielić na trzy następujące etapy.
1. etap obróbki zgrubnej etap obróbki zgrubnej jest również etapem przetwarzania produkcyjnego przed połączeniem korpusu korbowodu i pokrywy wału korbowego: celem jest przetwarzanie punktu odniesienia, w tym głównie przetwarzanie produkcji punktu odniesienia narzędzia pomocniczego;obróbka produkcyjna przygotowująca do połączenia korpusu korbowodu i pokrywy wału korbowego, taka jak zarówno frezowanie powierzchni współpracujących, szlifowanie itp.
2. Etap półwykończeniowy etap półwykończeniowy jest również przetwarzany po połączeniu korpusu korbowodu i pokrywy wału korbowego, takich jak szlifowanie i polerowanie dwóch płaszczyzn, półwykańczanie dużego otworu głowicy i fazowanie otworu itp. Jednym słowem jest do wykańczania dużych i małych otworów na głowę na okres przygotowawczy.
3. Etap wykańczania Celem etapu wykańczania jest zapewnienie, że korbowód wału korbowego jest głównie warstwą powierzchniową - duży i mały otwór głowicy, wszystko po to, aby osiągnąć okres określony na rysunkach, taki jak honowanie dużego otworu głowicy, dokładne wytaczanie małego otworu łożyska głowicy
