Precyzyjny proces produkcji tłoczenia stał się ważną częścią przemysłu części.Większość sprzętu do tłoczenia jest stosowana w przemyśle lotniczym, samochodowym, okrętowym, maszynowym, chemicznym i innych dziedzinach.Jak powstaje i przebiega proces produkcji precyzyjnego tłoczenia?Precyzyjny proces tłoczenia ma wysoką wydajność produkcji, wygodną obsługę i jest łatwy do zrealizowania mechanizacji i automatyzacji.Jeśli chodzi o proces precyzyjnego tłoczenia jako całości, na proces precyzyjnego tłoczenia wpływają głównie dwa czynniki: rodzaj sprzętu i materiał obrabianego przedmiotu.
1, Technologiczne zalety precyzyjnego stemplowania
Precyzyjne części tłoczone są wytwarzane przez tłoczenie przy założeniu niskiego zużycia materiału, a produkowane części są lekkie i mają dobrą sztywność.Ma również wysoką dokładność skali, jednolitą i wspólną skalę z modułem oraz dobrą wymienność.Podczas procesu tłoczenia, ponieważ wygląd materiału nie jest łatwy do uszkodzenia, może on zachować dobrą jakość wyglądu, a wygląd jest natłuszczony i piękny, co zapewnia dogodne warunki do późniejszej obróbki powierzchni.
2、Wybór materiału do precyzyjnego tłoczenia
Istnieją trzy główne procesy tłoczenia: wykrawanie, gięcie i rozciąganie.Różne procesy mają różne wymagania dla płyt.Dobór materiałów powinien być również oparty na ogólnym kształcie produktu i technologii obróbki.
1. Wygaszanie wymaga, aby arkusz miał wystarczającą plastyczność, aby zapewnić, że arkusz nie pęknie podczas wycinania.Miękkie materiały mają dobrą wydajność wygaszania, dzięki czemu po wygaszeniu można uzyskać części o gładkim przekroju i małym nachyleniu
2. Blachy przeznaczone do gięcia powinny mieć wystarczającą plastyczność i niską granicę plastyczności.Płyta o wysokiej plastyczności nie jest łatwa do złamania podczas gięcia.Płyta o niskiej granicy plastyczności i niskim module sprężystości ma niewielkie odkształcenie odbicia po zginaniu i łatwo jest uzyskać dokładny kształt gięcia.Materiał o większej kruchości musi mieć podczas gięcia większy względny promień gięcia, w przeciwnym razie łatwo pęka podczas gięcia.
3. Głębokie tłoczenie to jeden z najtrudniejszych procesów w precyzyjnym tłoczeniu.Dlatego wymagane jest nie tylko, aby głębokość rysowania była jak najmniejsza, kształt powinien być możliwie prosty i gładki, ale także, aby materiał miał dobrą plastyczność.W przeciwnym razie łatwo jest spowodować ogólne zniekształcenie, miejscowe marszczenie, a nawet pękanie naprężeniowe części.