1 części zwykle przez połączenie wielu warstw powierzchniowych, produkcja i obróbka każdej warstwy powierzchniowej jest generalnie wymagana etapami.W rozsądnym rozmieszczeniu sekwencji przetwarzania części maszyn precyzyjnych, należy najpierw scentralizować racjonalne rozmieszczenie każdej warstwy powierzchniowej obróbki zgrubnej, w środku zgodnie z potrzebą rozsądnych ustaleń do półwykończenia, a na końcu rozsądnych ustaleń do wykańczania i wykańczania przetwarzanie produkcji.W przypadku wysokich wymagań dotyczących precyzji przedmiotu obrabianego, w celu zmniejszenia odkształceń spowodowanych obróbką zgrubną na wpływ obróbki wykańczającej, zazwyczaj obróbka zgrubna i wykańczająca nie powinna być zakończona w sposób ciągły, ale powinna być zakończona etapami, w umiarkowanych odstępach czasu.
Niestandardowe części obróbka skrawaniem przebieg procesu cięcia rozsądne ustawienie ogólnej zasady jest następujące: przód pracy musi być w pełni przygotowany do pracy po fundamencie, aby wykonać dobrą robotę serwisową.
W procesie obróbki części niestandardowych podstawa jest najważniejsza, precyzyjna obróbka części mechanicznych jest również taka sama, często pierwsza produkcja i obróbka drobnego wzorca, po której następuje zmiana precyzyjnego pozycjonowania wzorca i obróbka innej powierzchni warstwy.
W przypadku części skrzynkowych zwykle główny otwór jako zgrubny punkt odniesienia do produkcji płaszczyzny do obróbki, a następnie płaszczyzna jako dokładny punkt odniesienia do produkcji systemu otworów do obróbki;w przypadku części wału generalnie jest to zewnętrzny okrąg jako zgrubny punkt odniesienia do obróbki środkowego otworu, a następnie środkowy otwór jako dokładny punkt odniesienia do produkcji i obróbki zewnętrznego koła, powierzchni czołowej i innych warstw powierzchniowych.Jeśli istnieje kilka drobnych wzorców, powinno to być zgodne z sekwencją konwersji wzorców i stopniowo poprawiać dokładność przetwarzania zasady racjonalizacji produkcji i przetwarzania powierzchni podstawowej i głównej warstwy powierzchniowej.
