logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
produkty
Nowości
Dom > Nowości >
Wiadomości firmowe nt Charakterystyka procesu części do tłoczenia rysunku skorupy
Wydarzenia
Kontakty
Kontakty: Lyn
Skontaktuj się teraz
Wyślij nam wiadomość.

Charakterystyka procesu części do tłoczenia rysunku skorupy

2022-11-26
Latest company news about Charakterystyka procesu części do tłoczenia rysunku skorupy

Tłoczenie powłoki z rozciąganiem to rodzaj tłoczenia wykonanego technologią rozciągania.Rysowanie polega na wciśnięciu płaskiej blachy do matrycy poprzez ruch stempla.Części do tłoczenia powłok są szeroko stosowane, takie jak części samochodowe, artykuły gospodarstwa domowego, sprzęt elektroniczny itp.

najnowsze wiadomości o firmie Charakterystyka procesu części do tłoczenia rysunku skorupy  0
Część tłoczona rozciągająca skorupę może rozciągać blachę do cylindrycznej części typu butelki;Podczas operacji ciągnienia na średnicę półfabrykatu wpływa obwód skorupy, a na obwód wpływa płynność materiałów do tłoczenia oraz opór przepływu do wewnątrz i opór krawędzi materiałów obwodowych;Gdy opór materiału krawędzi przekroczy limit, krawędź będzie się marszczyć i stanie się niestabilna.

najnowsze wiadomości o firmie Charakterystyka procesu części do tłoczenia rysunku skorupy  1
Aby uniknąć marszczenia, materiał do tłoczenia musi płynnie przepływać między stemplem a uchwytem półwyrobu.Dwie główne przyczyny pękania przy rozciąganiu to: stosunek średnicy ciągnionej części tłoczącej do średnicy półwyrobu przekracza wartość graniczną, a promień rozciągania jest rozciągany od płaskiego półwyrobu do skorupy, gdy skorupa jest rozciągana do skorupy o mniejszej średnicy, istnieje graniczna odległość przepływu materiału do wewnątrz, zwykle nazywana współczynnikiem rozciągania.

najnowsze wiadomości o firmie Charakterystyka procesu części do tłoczenia rysunku skorupy  2
Na ostateczny współczynnik rozciągania mają wpływ takie czynniki, jak płynność materiału, opór materiału na ściskanie oraz opór płynięcia wywołany ściskaniem.Nadmierne opory przepływu powodują uszkodzenie i pomarszczenie krawędzi płaszcza, czyli miejsca o najsłabszym oporze materiału.