Problemy spowodowane niewłaściwą organizacją technologii obróbki cnc
Sprzęt do obróbki CNC ma dużą moc i dobrą jakość, ale jeśli planowanie procesu nie jest odpowiednio zorganizowane, nie może pokazać jego zalet.Z doświadczeń niektórych zakładów obróbki CNC wynikają następujące problemy:
1. Procedura obróbki CNC jest zbyt luźna
Przyczyną tego problemu jest obawa przed złożonością (odnoszącą się do czasu przygotowania), prostota programowania, uproszczenie obsługi i obróbki, łatwość regulacji ustawienia narzędzia przy użyciu noża oraz nawyk zwykłej obróbki .W ten sposób trudno jest zapewnić jakość produktu (tolerancja orientacji), a moc produkcyjna nie może być dobrze wykorzystana.Dlatego technolodzy i operatorzy obróbki CNC powinni być w pełni zaznajomieni ze zdrowym rozsądkiem obróbki NC, więcej testować, aby uchwycić odpowiedni zdrowy rozsądek i jak najbardziej wykorzystywać metodę zbieżności procesów do obróbki, co w naturalny sposób pokaże jej zalety.Po przyjęciu procesu montażu zwiększa się jednostkowy czas przetwarzania.Ustawiliśmy dwa urządzenia twarzą w twarz, realizując jedną osobę do obsługi dwóch urządzeń, znacznie poprawiając moc i zapewniając jakość.
2. Nieuzasadniona sekwencja obróbki CNC
Biorąc pod uwagę pewne problemy w przygotowaniu, niektórzy operatorzy cnc często nierozsądnie organizują kolejność przetwarzania.Obróbka NC jest zwykle wykonywana zgodnie z wymaganiami ogólnego planowania procesu obróbki, np. obróbka zgrubna przed obróbką dokładną (wymiana narzędzia), obróbka wewnętrzna przed obróbką zewnętrzną, rozsądny dobór parametrów skrawania itp. W ten sposób jakość i moc można ulepszyć.
Ostrożne użycie instrukcji szybkiego pozycjonowania G00 (G26, G27, G29) Instrukcja G00 zapewnia dużą wygodę programowania i aplikacji.Jednakże, jeśli ustawienie i zastosowanie są niewłaściwe, często prowadzi to do negatywnych konsekwencji, takich jak przeregulowanie po powrocie do zera, spadek precyzji i naprężenie powierzchni szyny prowadzącej urządzenia z powodu nadmiernego ustawienia prędkości.Nieprzestrzeganie drogi powrotnej zerowej może prowadzić do kolizji obrabianych przedmiotów i sprzętu.Dlatego rozważając zastosowanie instrukcji G00 należy rozpatrywać ją kompleksowo, a nie arbitralnie.
W obróbce NC szczególnie ważne jest wzmocnienie wyszukiwania programów i uruchamiania próbnego.Po wprowadzeniu programu do systemu sterowania operator powinien użyć klawisza SCH i klawiszy ruchomych ↑, ↓, ←, → w celu wykonania niepewnego i deterministycznego wyszukiwania oraz w razie potrzeby skorygować program, aby zapewnić dokładność programu.Jednocześnie przed formalnym wykonaniem procedury należy przeprowadzić testowe uruchomienie procedury (obrót wzmacniacza mocy) w celu potwierdzenia, czy droga przetwarzania jest taka sama jak droga planowana.
