1. Przed wykonaniem każdej procedury należy dokładnie sprawdzić, czy zastosowane narzędzie jest zgodne z procedurą.
2. Sprawdź, czy długość narzędzia i wybrana głowica narzędzia mocującego są odpowiednie podczas instalacji narzędzia.
3. Zabrania się uruchamiania drzwi podczas pracy obrabiarki, aby uniknąć latających noży lub przedmiotów obrabianych.
4. W przypadku kolizji narzędzia podczas obróbki, operator musi natychmiast zatrzymać maszynę, na przykład naciskając przycisk „zatrzymanie awaryjne” lub przycisk „przycisk resetowania” lub wyregulować „szybkość posuwu” do zera.
5. W tym samym przedmiocie narzędzie powinno być za każdym razem utrzymywane w tym samym obszarze, aby zapewnić dokładność narzędzia w połączeniu z centrum obróbczym CNC.
6. W przypadku stwierdzenia nadmiernego naddatku na obróbkę, konieczne jest użycie „pojedynczego segmentu” lub „pauzy”, aby zresetować wartości X, y i Z, a następnie ręcznie wyfrezować je, a następnie wstrząsnąć z powrotem do „zera”, aby umożliwić je uruchomić samodzielnie.
7. Operatorzy nie powinni opuszczać obrabiarki ani regularnie sprawdzać stanu pracy obrabiarki podczas samodzielnej pracy.Jeśli muszą wyjść w połowie drogi, muszą wyznaczyć odpowiedni personel do sprawdzenia.
8. Oczyść żużel aluminiowy w obrabiarce, aby zapobiec wchłanianiu oleju przez żużel aluminiowy przed natryskiwaniem lekkiego noża.
9. Spróbuj przedmuchać powietrzem w procedurze obróbki zgrubnej i wstrzyknąć olej w procedurze lekkiego noża.
10. Obrabiany przedmiot należy oczyścić i ogratować na czas po odłączeniu od maszyny.
11. Po zakończeniu pracy operatorzy muszą dokonać terminowego i dokładnego przekazania, aby zapewnić, że dalsze przetwarzanie może odbywać się normalnie.
12. Przed wyłączeniem upewnij się, że magazyn narzędzi znajduje się w oryginalnej pozycji, a oś XYZ jest w pozycji środkowej.Wyłącz zasilanie na panelu operacyjnym obrabiarki i kolejno główne zasilanie.
13. W przypadku burzy należy natychmiast odłączyć zasilanie, aby przestało działać.
Oprócz powyższych punktów, od czasu do czasu jest wiele rzeczy, które wymagają naszej uwagi.System powinien zwracać uwagę, a maszyna powinna również zwracać uwagę na konserwację.W rzeczywistości przez większość czasu maszyna się zepsuje, co w dużej mierze wynika z niewłaściwej obsługi użytkownika.Maszyna będzie konserwowana nieregularnie i nie będzie sprawdzana ani podgrzewana przed uruchomieniem.Ze względu na złe środowisko, niektóre firmy przez długi czas utrzymują maszynę w ciemności i wilgoci, a kurz jest wszędzie. Korozja oleju i innych płynów chemicznych, a także nieautoryzowany ruch maszyny przez personel produkcyjny, może łatwo doprowadzić do problemów z maszyną.W rzeczywistości, jeśli te problemy zostaną rozwiązane w odpowiednim czasie, żywotność naszej maszyny z pewnością będzie znacznie dłuższa, dokładność obróbki i wydajność maszyny będą jak nowe, straty zostaną znacznie zmniejszone, a wymiana częstotliwość części i komponentów zostanie zmniejszona, oszczędzając dużo czasu i kosztów
