Producenci części maszyn powiedzieli, że od czasu pojawienia się maszyn, pojawiły się odpowiadające im części mechaniczne.Ale jako dyscyplina części mechaniczne są oddzielone od mechanicznej tektoniki i mechaniki.Wraz z rozwojem przemysłu maszynowego i pojawieniem się nowych teorii i metod projektowania, nowych materiałów i nowych procesów, części mechaniczne weszły w nowy etap rozwoju.Teorie metody elementów skończonych, mechaniki pękania, smarowania elastohydrodynamicznego, projektowania optymalizacyjnego, projektowania niezawodnościowego, projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), modelowania bryłowego (Pro, Ug, Solidworks, itp.), analizy systemowej i metodologii projektowania zostały stopniowo zastosowane do badania i projektowanie części mechanicznych.Ważnym trendem w rozwoju tej dyscypliny jest lepsze realizowanie integracji wielu dyscyplin, realizowanie kombinacji makro i mikro, odkrywanie nowych zasad i struktur, większe wykorzystanie dynamicznego projektowania i dokładnego projektowania, bardziej efektywne wykorzystanie komputerów elektronicznych oraz dalej rozwijać teorie i metody projektowania.
Chropowatość powierzchni jest ważnym wskaźnikiem technicznym odzwierciedlającym błąd mikrogeometrycznego kształtu powierzchni części i jest główną podstawą kontroli jakości powierzchni części;To, czy jest to uzasadnione, czy nie, jest bezpośrednio związane z jakością, żywotnością i kosztem produkcji produktów.Istnieją trzy metody wyboru chropowatości powierzchni części mechanicznych, a mianowicie metoda obliczeniowa, metoda badawcza i metoda analogii.W projektowaniu części mechanicznych najpopularniejszą metodą jest analogia, która jest prosta, szybka i skuteczna.Zastosowanie analogii wymaga wystarczających materiałów referencyjnych, a różne istniejące podręczniki projektowania mechanicznego dostarczają bardziej wszechstronnych materiałów i dokumentów.Najczęściej stosowana jest chropowatość powierzchni odpowiadająca klasie tolerancji.Ogólnie rzecz biorąc, im mniejsza jest wymagana tolerancja wymiarowa części mechanicznych, tym mniejsza jest wartość chropowatości powierzchni części mechanicznych, ale nie ma między nimi stałej zależności funkcjonalnej.Na przykład uchwyt i pokrętło w niektórych maszynach i instrumentach, a także zmodyfikowana powierzchnia niektórych części mechanicznych w urządzeniach sanitarnych i maszynach spożywczych muszą być obrabiane bardzo gładko, to znaczy, że chropowatość powierzchni musi być bardzo wysoka , ale wymagania dotyczące tolerancji wymiarowych są bardzo niskie.Ogólnie rzecz biorąc, istnieje pewna zgodność między stopniem tolerancji a wartością chropowatości powierzchni części z wymaganiami tolerancji wymiarowej.
Powyższe jest wyjaśnieniem pochodzenia części mechanicznych przez producenta obróbki części mechanicznych.Mam nadzieję, że po przeczytaniu ci się przyda