Po pierwsze, dokładność obróbki odnosi się do rzeczywistej wartości danego przedmiotu obrabianego, w tym wielkości, geometrii i wzajemnego położenia parametrów powierzchni po obróbce, a jej wstępnie zaprojektowane idealne parametry geometryczne powinny mieć stopień zgodności;dokładność obróbki zwykle obejmuje dokładność wymiarową, dokładność kształtu i dokładność położenia itp., dokładność wymiarowa służy do ograniczenia błędu wymiarowego między obrabianą powierzchnią a jej punktem odniesienia, dokładność kształtu służy do ograniczania makro- geometrycznego błędu kształtu obrabianej powierzchni, położenia dokładność służy do ograniczenia równoległości, prostopadłości, współosiowości i innych wzajemnych błędów położenia pomiędzy obrabianą powierzchnią a jej punktem odniesienia.Dokładność wymiarowa służy do ograniczenia zakresu błędu wymiarowego między powierzchnią obróbki a jej odniesieniem, dokładność kształtu służy do ograniczania błędu kształtu makro-geometrycznego powierzchni obróbki, a dokładność położenia służy do ograniczania równoległości, prostopadłości, współosiowość i inne błędy wzajemnego położenia między powierzchnią obróbki a jej odniesieniem.
Po drugie, ze względu na wydajność maszyn obróbczych, metody techniczne, warunki produkcji i inne czynniki o różnych wpływach, obróbka mechaniczna z odpowiednich części w jej wielkości, kształcie i parametrach wzajemnego położenia i idealnych parametrów zawsze występuje pewien błąd odchylenia, w wartość wielkości błędu przetwarzania jest zwykle używana do wskazania dokładności przetwarzania.Dokładność obróbki i jakość powierzchni elementów mechanicznych oraz inna jakość obróbki, ma na celu zapewnienie, że odpowiednia jakość montażu mechanicznego produktu podstawy, wielkość błędu obróbki odzwierciedla poziom dokładności obróbki.
Po trzecie, chociaż obróbka mechaniczna nie może być zerowym błędem, ale niektórych błędów w jego przetwarzaniu można całkowicie uniknąć dzięki reformie technicznej i rygorystycznemu przetwarzaniu oraz innym metodom.Szczególnie teraz wymagania ludzi dotyczące dokładności obróbki są coraz wyższe, a jak poprawić dokładność obróbki stało się pilnym problemem do rozwiązania.
Po czwarte, w celu zmniejszenia błędów obróbki, należy wytworzyć błąd każdej pierwotnej analizy błędów, zgodnie z różnymi okolicznościami głównego oryginalnego błędu spowodowanego błędami przetwarzania, aby podjąć różne środki.Rysunki konstrukcyjne uwzględniające wieloaspektowe rozważania są najbardziej podstawowe.Dobry produkt konstrukcji mechanicznej musi mieć bardzo precyzyjne i wieloaspektowe rozpatrzenie zawartej w nim świadomości.Zminimalizuj pierwotny błąd.
Po piąte, zrób wszystko, co w Twojej mocy, aby poprawić dokładność geometryczną obrabiarek, przyrządy i sprawdziany stosowane w obróbce produktów mechanicznych oraz kontrolować odkształcenia spowodowane ciepłem, siły skrawania i naprężenia wewnętrzne w systemie procesowym są środkami do zmniejszenia pierwotnego błędu.W przypadku tych precyzyjnych części, w celu zmniejszenia pierwotnego błędu, należy dołożyć wszelkich starań, aby poprawić sztywność i dokładność precyzyjnych obrabiarek.Ponadto istnieją dwie najbardziej pomysłowe metody: przeniesienie oryginalnego błędu i metoda kompensacji błędu.
Sześć, przeniesienie oryginalnego błędu, w istocie, polega na przeniesieniu oryginalnego błędu z kierunku wrażliwego na błędy do kierunku niewrażliwego na błąd, aby przejść.Różnorodność pierwotnych błędów odzwierciedlonych w stopniu błędu w przetwarzaniu części oraz w kierunku wrażliwości na błędy ma bezpośredni związek.Jeśli w trakcie przetwarzania można próbować przenieść pierwotny błąd na niewrażliwy kierunek błędu przetwarzania, może to znacznie poprawić dokładność przetwarzania.
Siedem, niektóre z oryginalnych błędów systemu procesu, można zastosować metodę kompensacji błędów, aby kontrolować jej wpływ na błąd obróbki części;wdrożenie kompensacji błędów polega na sztucznym tworzeniu nowego oryginalnego błędu, aby skompensować lub zrównoważyć oryginalny system procesu związany z pierwotnym błędem, w celu zmniejszenia błędu przetwarzania, poprawy dokładności przetwarzania.