Pleśń
1. Formy ze stali niskowęglowej i stali stopowej niskowęglowej
2. Forma ze stali nawęglanej wysokostopowej
3. Forma ze stali hartowanej i odpuszczanej
4. Stal narzędziowa ze stali węglowej i forma ze stali narzędziowej stopowej
5. Wstępnie utwardzona stalowa forma
Obróbka powierzchniowa
W celu poprawy odporności na ścieranie i korozję powierzchni formy z tworzyw sztucznych często przeprowadza się odpowiednią obróbkę powierzchni.
1. Najczęściej stosowaną metodą obróbki powierzchni jest chromowanie na formach z tworzywa sztucznego.Warstwa chromu ma silną zdolność pasywacji w atmosferze, może utrzymywać metaliczny połysk przez długi czas i nie ma reakcji chemicznej w różnych kwaśnych mediach.Twardość powłoki sięga 1000hv, dzięki czemu ma doskonałą odporność na zużycie.Warstwa chromu ma również wysoką odporność termiczną, a jej wygląd i twardość pozostają niezmienione po podgrzaniu do temperatury 500℃ w powietrzu.
2. Azotowanie ma zalety niskiej temperatury obróbki (zwykle 550 ~ 570 ℃), niewielkiego odkształcenia formy i wysokiej twardości warstwy azotowania (do 1000 ~ 1200hv), więc jest również bardzo odpowiednie do obróbki powierzchni formy z tworzyw sztucznych.Stal zawierająca chrom, molibden, aluminium, wanad, tytan i inne pierwiastki stopowe ma lepszą wydajność azotowania niż stal węglowa.Obróbka azotowaniem może znacznie poprawić odporność na zużycie, gdy jest używana jako forma z tworzywa sztucznego.
Sposoby obróbki powierzchni odpowiednie dla form z tworzyw sztucznych obejmują azotonawęglanie, bezprądowe niklowanie, jonowe powlekanie azotkiem tytanu, węglikiem tytanu lub węgloazotkiem tytanu, PVD, osadzaniem CVD twardej lub ultra twardej folii.
