Wyślij wiadomość
Obsługiwanych jest do 5 plików, każdy o rozmiarze 10 MB. dobrze
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Aktualności Uzyskaj wycenę
Dom - Aktualności - Wskazówki dotyczące obróbki: błędy obróbki i tolerancje części

Wskazówki dotyczące obróbki: błędy obróbki i tolerancje części

September 9, 2022

1. Błąd obróbki
Dokładność obróbki odnosi się do stopnia, w jakim rzeczywista wartość parametrów geometrycznych odkuwki (wielkość, kształt i wzajemne położenie elementów geometrycznych, mikroskopijne nierówności konturu itp.) odpowiadają wartościom idealnym po obróbce.Błąd obróbki odnosi się do odchylenia rzeczywistych parametrów geometrycznych od idealnej wartości projektowej, im mniejszy błąd obróbki, tym wyższa dokładność obróbki.

najnowsze wiadomości o firmie Wskazówki dotyczące obróbki: błędy obróbki i tolerancje części  0
Błąd obróbki ma głównie następujące kategorie.
① Błąd wymiarowy: rzeczywisty rozmiar kutej części po obróbce odbiega od idealnego rozmiaru.Idealny rozmiar to średnia wartość dwóch maksymalnych i minimalnych rozmiarów granicznych zaznaczonych na rysunku, czyli środkowa wartość strefy tolerancji rozmiaru.
②Błąd kształtu: odnosi się do różnicy (lub odchylenia) rzeczywistego kształtu powierzchni obrabianych odkuwek od idealnego kształtu, takiego jak okrągłość, prostoliniowość itp.
③ Błąd pozycji: odnosi się do różnicy (lub odchylenia) między wzajemnym położeniem obrabianej powierzchni odkuwki, osi lub płaszczyzny symetrii dla jej idealnej pozycji, takiej jak ten sam stopień osi, stopień położenia itp.
④ mikroskopijne nierówności powierzchni: mikroskopijny błąd kształtu geometrycznego polegający na mniejszych rozstawach oraz wypukłościach i zagłębieniach na powierzchni odkuwki po obróbce.Mikroskopijne nierówności powierzchni kucia z wartością parametru oceny chropowatości powierzchni.
Błąd obróbki generowany jest przez wiele czynników błędów systemu procesowego.Takich jak zasada błędu metody przetwarzania, błąd mocowania i pozycjonowania kucia, osprzęt, błąd produkcji narzędzi i zużycie, produkcja obrabiarek, błąd instalacji i zużycie, obrabiarka, błąd narzędzia, siła procesu skrawania, odkształcenie cieplne i wibracje tarcia, oraz błąd geometryczny półfabrykatu i błąd pomiaru w przetwarzaniu.

najnowsze wiadomości o firmie Wskazówki dotyczące obróbki: błędy obróbki i tolerancje części  1
2. Tolerancja geometryczna
W celu kontroli błędów obróbki i spełnienia wymagań funkcjonalnych odkuwek, projektant przedstawia odpowiednie wymagania dotyczące dokładności obróbki poprzez rysunki odkuwek, które podane są w postaci oznaczeń tolerancji geometrycznych.
Tolerancja geometryczna to zakres zmienności dozwolony dla rzeczywistych wartości parametrów geometrycznych.Ze względu na różnego rodzaju błędy obróbkowe tolerancje geometryczne dzielą się na tolerancje wymiarowe, tolerancje kształtu, tolerancje położenia i wskaźniki chropowatości powierzchni dopuszczalne wartości oraz tolerancje specjalnych parametrów geometrycznych typowych części.
We współczesnej produkcji w proces wytwarzania produktu mechanicznego często zaangażowanych jest wiele branż i przedsiębiorstw, z których część wymaga również współpracy międzynarodowej.Aby spełnić wymagania dotyczące koordynacji technicznej między sobą, musi istnieć wspólna zgodność z ujednoliconymi wymaganiami technicznymi specyfikacji.
Norma ma regulować wymagania techniczne przepisów, jest powszechną zgodnością w pewnym zakresie podstaw technicznych.Normy wydawane są na różnych poziomach, na świecie powszechną zgodnością przedsiębiorstw jest norma międzynarodowa (ISO).Standardy chińskie są podzielone na normy krajowe (GB), normy branżowe (takie jak normy maszynowe (JB)), normy lokalne (DB) i normy korporacyjne.Normy lokalne i normy korporacyjne to specyfikacje techniczne opracowane przy braku norm krajowych i norm branżowych oraz potrzeby ustanowienia jednolitych wymagań technicznych w pewnym zakresie.

najnowsze wiadomości o firmie Wskazówki dotyczące obróbki: błędy obróbki i tolerancje części  2
Zakres standardów jest bardzo szeroki i obejmuje wszystkie aspekty życia ludzi.W zależności od przedmiotu można je podzielić na normy podstawowe, normy produktowe, normy metodyczne oraz normy bezpieczeństwa i ochrony środowiska.