Umiejętności obróbki otworów o wysokiej precyzji w cnc
W celu uzyskania wytaczania z dużą prędkością i dużą precyzją należy zwrócić uwagę na wpływ drgań zębów narzędzia na chropowatość powierzchni i trwałość narzędzia.Aby zapobiec zmniejszeniu dokładności obróbki i żywotności narzędzia, wybrane centrum obróbcze musi być wyposażone we wrzeciono o doskonałym wyważeniu dynamicznym, a wybrany wytaczak musi również charakteryzować się wysoką charakterystyką wyważenia dynamicznego.Szczególnie w przypadku części zęba wytaczaka należy wybrać kształt geometryczny, materiał narzędzia i metodę mocowania odpowiednią do skrawania z dużą prędkością.Litera R na końcu krawędzi skrawającej powinna być większa, aby poprawić wydajność obróbki;W celu zapewnienia takiej samej chropowatości powierzchni należy zwiększyć posuw.Jednak wystarczy zwiększyć ilość podawania, w przeciwnym razie zwiększy się opór cięcia, co nie sprzyja poprawie wydajności obróbki.Taśma krawędziowa powinna być ustawiona z ujemnym fazowaniem mniejszym niż 0,1 mm, co może skutecznie utrzymać stabilność żywotności narzędzia.
Poza precyzyjną obróbką CNC otworów, można również zastosować wytaczanie i rozwiercanie do precyzyjnej obróbki otworów.Dzięki szybkiemu wrzecionu centrum obróbczego wytaczak może być używany do precyzyjnej obróbki otworów z dużą prędkością.Podaje się, że wytaczanie materiałów ze stopów aluminium φ Gdy wynosi około 40 mm, prędkość skrawania można zwiększyć do ponad 1500 m/min.Ta prędkość skrawania może być również stosowana do obróbki stali, żeliwa i stali o wysokiej twardości ze spiekanym korpusem CBN jako krawędzią skrawającą.Oczekuje się, że szybkie wytaczanie zostanie szybko spopularyzowane w przyszłości.
Jeśli chodzi o materiał narzędzia, zależy to od charakteru przetwarzanego materiału.Na przykład podczas obróbki materiałów, takich jak stal poniżej 40 HRC, można zastosować frezy cermetalowe.Ten rodzaj narzędzia może uzyskać dobrą chropowatość powierzchni i długą żywotność narzędzia w warunkach skrawania z dużą prędkością v=300 m/min.Narzędzia z węglików spiekanych są odpowiednie do szybkiego skrawania stali poniżej 60 HRC.Żywotność narzędzia jest stabilna, ale prędkość skrawania jest nieco niższa niż w przypadku narzędzi cermetalowych.Spiekane narzędzie nadaje się do obróbki stali o wysokiej twardości, żeliwa i innych materiałów.Prędkość skrawania może osiągnąć ponad 1000 m/min, a żywotność narzędzia jest bardzo stabilna.
Opaska krawędziowa przekładni CBN powinna być odpowiednio sfazowana, co jest bardzo korzystne dla stabilnego skrawania z dużą prędkością i przedłużenia żywotności narzędzia.Podczas cięcia materiałów niemetalicznych, takich jak metale nieżelazne i stopy aluminium z bardzo dużą prędkością, można zastosować spiekane narzędzia diamentowe, aby zapewnić stabilne cięcie i długą żywotność narzędzia.Należy pamiętać, że przy stosowaniu narzędzi diamentowych krawędź tnąca musi być sfazowana, co jest ważnym warunkiem zapewnienia stabilności cięcia.