Wiemy, że części wałów są jednymi z najczęściej używanych części w maszynach, a także jedną z bardzo ważnych części, ponieważ chodzi o podporową rolę elementów przekładni i momentu obrotowego przekładni, więc jak obrabia się części wałów?Poniżej przedstawiamy.
Przede wszystkim musimy zrozumieć wymagania techniczne części wału i wymagania dotyczące przetwarzania, jakie są ogólne wymagania techniczne części wału?Spójrzmy na następujące konkretne.
1, dokładność średnicy, dokładność kształtu geometrycznego
W wale czop nośny i czop są bardzo ważne, jego dokładność średnicy na poziomie IT5-IT9 i dokładność kształtu powinny być kontrolowane w granicach tolerancji średnicy, a jej wymagania są wyższe niż dokładność średnicy.
2, dokładność wzajemnej pozycji
Jeśli wał ma powszechną dokładność, to jego promieniowe bicie kołowe, jeśli ma być dopasowane z czopem do czopu podpierającego, jest ogólnie uważane za 0,01-0,03 mm.podczas gdy wał o wysokiej dokładności wynosi 0,001-0,005 mm.jeśli istnieją specjalne wymagania, należy je jasno określić.
3, chropowatość powierzchni
Ponieważ precyzja maszyny, prędkość jazdy i inne czynniki, w wyniku czego wymagania dotyczące chropowatości powierzchni części wału są również różne.Chropowatość powierzchni czopu łożyska wynosi 0,16-0,63 um, a czopu współpracującego 0,63-2,5 um.
4, materiały, półfabrykaty i obróbka cieplna wrzeciona
Części wału, powszechnie stosowanym materiałem jest stal 45, a poprzez normalizowanie, wyżarzanie, odpuszczanie i hartowanie te zabiegi, aby uzyskać określoną wytrzymałość, twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość.
W przypadku części wału o dużej prędkości można zastosować stal konstrukcyjną stopową, ponieważ poprawi to odporność na zużycie i odporność na zmęczenie po obróbce cieplnej.Półwyroby na wrzeciona to najczęściej odkuwki i stal okrągła, co pozwala zmniejszyć ilość skrawania i obróbki skrawaniem oraz może poprawić właściwości mechaniczne materiału.
