W procesie obróbki CNC bardzo często obrabia się rowki cylindryczne i rowki końcowe.W procesie obróbki zewnętrznych rowków kołowych i końcowych powinniśmy analizować i rozumieć narzędzia skrawające i szlifowanie, technologię obróbki rowkowania oraz analizę jakości rowkowania, aby zapewnić, że jakość i dokładność obrabianych produktów spełnia wymagania.
1、 Szlifowanie narzędzi skrawających do rowkowania
Najpierw zgrubnie zmiel przód, tył pary po obu stronach i tył głównego, aby głowica tnąca miała zasadniczo kształt;Następnie dokończ szlifowanie przednich i przednich rogów;Następnie dokończ szlifowanie tyłu pary i głównego tylnego rogu;Następnie dokończ szlifowanie grzbietu imadła i grzbietu głównego, a na koniec wypoleruj końcówkę noża.
Podczas szlifowania pomocniczych tylnych narożników po obu stronach rowka, weź jako punkt odniesienia dolną powierzchnię noża tokarskiego i sprawdź za pomocą linijki kątowej 90 stopni.
Ostrze główne noża dłutującego i ostrza pomocnicze po obu stronach powinny być wyważone i proste.Podczas ostrzenia pomocniczego kąta ugięcia frezu do rowków należy zapobiegać występowaniu zbyt dużego pomocniczego kąta ugięcia, nierównego ostrza pomocniczego, zbyt dużego szlifowania z jednej strony noża tokarskiego itp.
2、 Proces rowkowania
Prawidłowe zamocowanie noża dłutującego ma bezpośredni wpływ na jakość dłutowania.Zasadniczo wymagane jest, aby końcówka narzędzia do rowkowania była równa osi przedmiotu obrabianego, a głowica tnąca była prostopadła do osi przedmiotu obrabianego.
Przy toczeniu rowków prostokątnych z małą precyzją i wąską szerokością można zastosować frez do rowków o szerokości noża równej szerokości rowka, a do jednorazowego posuwu i toczenia stosuje się metodę na wprost.Rowki o wysokich wymaganiach dokładności są zazwyczaj tworzone przez podawanie wtórne, to znaczy, gdy rowek jest podawany po raz pierwszy, po obu stronach ścianki rowka pozostaje naddatek na obróbkę precyzyjną, a nóż o tej samej szerokości jest używany do wykańczania podczas drugiego karmienie.
Szeroki rowek można wyciąć przez wielokrotne proste cięcie, a naddatek na wykończenie należy pozostawić na ściance i dnie rowka, a końcowe cięcie należy wykończyć na wymiar.Mniejsze rowki trapezowe są zwykle toczone za pomocą noża formującego.Większe rowki trapezowe są zwykle najpierw zamieniane na rowki proste, a następnie uzupełniane metodą cięcia prostoliniowego nożem trapezowym lub metodą cięcia lewo-prawo.
3、 Analiza jakości rowkowania
Typowe problemy z jakością i metody wykańczania podczas rowkowania są następujące.
1. Powodem, dla którego dno rowka ma ślady drgań, jest niewystarczająca sztywność mocowania noża do rowkowania.Konieczna jest wymiana noża o dobrej sztywności lub zmniejszenie długości wysuwu w celu zwiększenia sztywności mocowania.
2. Chropowatość dna rowka jest poza tolerancją i konieczne jest przeszlifowanie narzędzia lub wymiana ostrza.
3. Jeśli średnica dna rowka jest nieprawidłowa, ponownie wyreguluj narzędzie lub skompensuj, modyfikując wartość zużycia.
4. Wymiar szerokości rowka jest nieprawidłowy i należy zmodyfikować parametr szerokości narzędzia lub program.
4、 Środki ostrożności przy obróbce rowkowania
1. Główna krawędź tnąca frezu do rowków powinna być prosta, a kąt powinien być odpowiedni.
2. Podczas instalowania narzędzia tnącego krawędź tnąca powinna być równa środkowi przedmiotu obrabianego, a główna krawędź tnąca powinna być równoległa do linii osi.
3. Prędkość obrotowa i prędkość posuwu powinny być rozsądnie dobrane.
4. Używaj prawidłowo chłodziwa.
5. Tył jednej strony noża do rowków końcowych powinien być oszlifowany do kształtu łuku, aby zapobiec tarciu o ściankę rowka.
6. Bok i dno rowka powinny być proste i przejrzyste.
7. Łatwo jest wytworzyć wibracje podczas obracania rowka końcowego.W razie potrzeby do toczenia można użyć metody cięcia odwrotnego.