Wymagania technologii szlifowania o niskiej chropowatości dla szlifowania o niskiej chropowatości na obrabiarkach

Szlifowanie o niskiej chropowatości obejmuje szlifowanie precyzyjne, szlifowanie ultraprecyzyjne i szlifowanie lustrzane, które pozwalają uzyskać kształt, położenie i dokładność wymiarową przedmiotu obrabianego przy wysokiej chropowatości powierzchni obróbki.W porównaniu ze szlifowaniem ręcznym cechuje się wysoką wydajnością, łatwością realizacji automatycznego pomiaru oraz szerokim zakresem obróbki.Jednak ta technologia obróbki jest również stosunkowo wymagająca dla obrabiarek.
Kluczowe problemy szlifowania precyzyjnego o małej chropowatości zależą od doboru i obciągania ściernic, doboru parametrów szlifowania oraz dokładności i wymagań obrabiarek.Na specjalnej szlifierce o wysokiej precyzji może ona ogólnie spełnić wymagania dotyczące szlifowania, podczas gdy ogólne szlifierki m1432, M131 i inne zwykłe mogą być używane, o ile mogą zapewnić dokładność wrzeciona, stół warsztatowy nie ma drgań i jest brak zjawiska pełzania przy niskiej prędkości.W przeciwnym razie zwykłe obrabiarki muszą zostać dostosowane i ponownie zamontowane, aby spełnić wymagania szlifowania o małej chropowatości.

Dokładność geometryczna szlifierki
1. Dokładność obrotu wrzeciona ściernicy
Dokładność obrotu wrzeciona ściernicy musi być wysoka, a bicie promieniowe i osiowe przemieszczenie wrzeciona podczas obrotu nie powinno być większe niż 0,001 mm.Można podjąć następujące działania:
(1) Popraw dokładność obróbki samego wrzeciona.Dokładność wrzeciona ma bezpośredni wpływ na dokładność obrotu.Dlatego wrzeciono powinno być ultraprecyzyjnie szlifowane, aby poprawić dokładność wrzeciona.
(2) Wybierz rozsądne łożysko.Typowe łożyska obejmują krótkie łożyska z trzema podkładkami lub długie trzy podkładki z filmem olejowym, zintegrowane wieloklinowe łożyska ślizgowe i łożyska hydrostatyczne.Powyższe łożyska mogą spełniać wymagania szlifowania o małej chropowatości.W przypadku stosowania łożysk ślizgowych luz należy wyregulować na 0,01-0,015 mm.Łożyska hydrostatyczne mogą uzyskać wysoką dokładność obrotu wrzeciona, a ich bicie kołowe powinno być mniejsze niż 0,05 mm.Dzięki trzem krótkim nowym panewkom łożyska dokładność obrotu może osiągnąć około 0,001 mm w warunkach małego luzu (0,005-0,01 mm) i małego obciążenia.
Ważne jest, aby odpowiednio wyregulować prześwit.Luz jest mały, a bicie wału głównego jest małe, ale luz jest zbyt mały, co może powodować zjawisko blokowania łożyska.

2. Dokładność geometryczna stołu warsztatowego
Wśród nich prostoliniowość i równoległość podłużnej szyny prowadzącej łoża, prostoliniowość poprzecznej szyny prowadzącej łoża, równoległość między osią głowicy i konika a kierunkiem ruchu stołu warsztatowego oraz równoległość między linia środkowa wrzeciona ściernicy i kierunek ruchu stołu warsztatowego powinny spełniać fabryczne wymagania techniczne zwykłych precyzyjnych szlifierek.
Na przykład dokładność mechanizmu posuwu nie jest wysoka i trudno jest kontrolować mikroposuw podczas obciągania ściernicy, która nie może spełnić wysokich wymagań, takich jak mikroostrze.Podczas szlifowania przedmiot obrabiany będzie spalony z powodu zbyt dużego posuwu poprzecznego lub nacisk szlifowania pomiędzy ściernicą a przedmiotem będzie mały z powodu zbyt małego posuwu poprzecznego, co nie zapewni efektu polerowania ciernego.

2、Stabilność stołu roboczego przy niskiej prędkości
Ściernica wolnoobrotowa do obciągania stosowana jest do szlifowania o małej chropowatości.Wymagane jest, aby nie występowało zjawisko pełzania i uderzenia, gdy stół warsztatowy pracuje z małą prędkością (10 mm/min).Przyczynami pełzania są słaba sztywność układu napędowego, duży opór tarcia i duże zmiany tarcia.Dlatego, aby wyeliminować pełzanie, można podjąć następujące działania.
1. Wydech.Jeśli powietrze jest zmieszane w obwodzie oleju układu hydraulicznego, do cylindra hydraulicznego stołu roboczego można dodać zawór odpowietrzający, aby usunąć powietrze.

2. Popraw efekt smarowania szyny prowadzącej.Prowadnica stołu warsztatowego jest zwykle smarowana pod ciśnieniem.Jeśli ciśnienie oleju smarującego jest zbyt wysokie lub ilość oleju jest zbyt duża, stół warsztatowy będzie się unosił podczas ruchu.Unikanie pływania może zmienić strukturę rowka olejowego na powierzchni szyny prowadzącej, tak aby rowek olejowy był połączony z atmosferą, lub dodać zawór trójdrożny w każdym z dwóch rurociągów smarowania prowadnicy stołu warsztatowego, aby przywrócić smarowanie olej do basenu olejowego, aby szyna prowadząca stołu warsztatowego mogła realizować bezciśnieniowe smarowanie olejem.
3. Wahania ciśnienia oleju powinny być niewielkie.W przypadku zastosowania pompy zębatej w układzie hydraulicznym jej chwilowy przepływ jest nierównomierny, co powoduje pulsacje ciśnienia oleju.Zamiast pompy zębatej można zastosować pompę łopatkową lub śrubową.
4. Cofanie stołu warsztatowego powinno być stabilne.Wahania ciśnienia oleju zostaną spowodowane, gdy stół roboczy zostanie odwrócony, szczególnie w przypadku obrabiarki z akcją szybkiego skoku, gdy stół roboczy jest odwrócony, podczas szybkiego skoku występuje wstrząs hydrauliczny, więc cofanie szybkiego skoku powinno zostać anulowane.

3、Zmniejsz wibracje obrabiarki
1. Ściernica do wyważania statycznego.Zasadniczo wymagane są dwie wagi statyczne.Jeśli to możliwe, można zastosować wyważanie dynamiczne lub automatyczne urządzenie do wyważania ściernic.
2. Wyeliminuj wibracje silnika.Wibracje silnika ramy ściernicy będą bezpośrednio przenoszone na ściernicę, co ma największy wpływ na szlifowanie.