Kluczowa technologia precyzyjnej obróbki części tokarskich.Konwencjonalne projektowanie i produkcja obrabiarek, wszystkie linki są technicznie
Bardzo tolerancyjny.Każde ogniwo ultraprecyzyjnej obrabiarki znajduje się zasadniczo w technicznym limicie lub krytycznym stanie aplikacji, które to ogniwo jest brane pod uwagę lub nie.
tygodnia, doprowadzi to do ogólnego niepowodzenia.Dlatego konieczne jest bardzo wszechstronne i dogłębne zrozumienie całego systemu obrabiarki i każdej części technologii w projektowaniu.potrzebować
Zgodnie z wykonalnością należy przejść od ogólnej optymalizacji i przeprowadzić kompleksowy projekt w bardzo szczegółowy sposób.Projektowanie i produkcja konstrukcji korpusu obrabiarki o wysokiej sztywności i stabilności
Technologia.Szczególnie w przypadku obrabiarek LODTM, ze względu na duży korpus, własny ciężar i dużą zmianę ciężaru przedmiotu obrabianego łożyska, każda niewielka deformacja wpłynie na obróbkę
Precyzja.Oprócz spełnienia wymagań w zakresie materiałów, form konstrukcyjnych i procesów, projekt konstrukcyjny musi uwzględniać również sprawność obrabiarki podczas eksploatacji.
Ultraprecyzyjna technologia wrzeciona do części tokarek.Schemat wrzeciona aerostatycznego jest często przyjmowany do średnich i małych obrabiarek.Wrzeciono aerostatyczne ma małe tłumienie i nadaje się do dużych prędkości
Zastosowanie do obróbki obrotowej, ale nośność jest niewielka.Dokładność obrotowa wrzeciona aerostatycznego może osiągnąć 0,05 μm。 Linijka przedmiotu obrabianego wrzeciona obrabiarki LODTM
Przy dużych rozmiarach i wadze ogólnie preferowane jest wrzeciono hydrostatyczne.Wrzeciono hydrostatyczne ma duże tłumienie, dobrą odporność na wibracje i dużą nośność,
ale należy zastosować szybkie ogrzewanie, chłodzenie cieczą i stałą temperaturę.Dokładność obrotu wrzeciona hydrostatycznego może osiągnąć 0,1 μm. Aby zapewnić dokładność i stabilność wrzeciona
Bez względu na źródło ciśnienia powietrza lub źródło ciśnienia hydraulicznego, potrzebuje stałej temperatury, filtrowania i precyzyjnej kontroli ciśnienia.
Precyzyjne technologie kontroli powietrza, cieczy, temperatury, wibracji i innych warunków pracy dla części tokarek.Izolacja drgań i pozioma kontrola położenia obrabiarki.Wibracje dla ultraprecyzyjnej obróbki
Wpływ jest bardzo oczywisty, a daleko jadące samochody mają wpływ.W celu izolacji drgań obrabiarki należy zastosować specjalną obróbkę fundamentów i złożone środki izolacji drgań unoszonej przez powietrze
Realizacja.Pneumatyczny system izolacji drgań korpusu obrabiarki powinien mieć również funkcję automatycznego poziomowania, aby zapobiec wpływowi zmiany stanu poziomego na obróbkę podczas obróbki obrabiarki.o
W przypadku obrabiarek o wysokich wymaganiach w zakresie izolacji drgań LODTM częstotliwość drgań własnych systemu izolacji drgań musi wynosić poniżej 1 Hz