1. Każdy typ sprężyny ma inne specyfikacje, które zostały określone podczas projektowania.Sprężyny nie powinny być łatwo wymieniane między sobą podczas użytkowania i nie powinny być wymieniane do woli.
2. Wybór otworu montażowego sprężyny i średnicy środkowego wału ma kluczowe znaczenie dla normalnego użytkowania sprężyny i oba odgrywają rolę w stabilizacji i prowadzeniu sprężyny.
3. Długość prowadnicy sprężyny odnosi się do długości osi środkowej sprężyny i głębokości wgłębienia.Jeśli długość prowadnicy jest niewystarczająca, sprężyna ugnie się lub przechyli pod wpływem siły, powodując tarcie między sprężyną a wgłębieniem i osią środkową, w wyniku czego sprężyna
Wczesne niepowodzenie.Przy zapewnieniu skoku sprężyny długość prowadnicy jest większa niż 1/2 długości swobodnej.
4. Górna i dolna powierzchnia mocowania sprężyny muszą być do siebie równoległe.Górne i dolne końce standardowej sprężyny są obrabiane bardzo gładko przez sprzęt.Jeśli jednak sprężyna zostanie ścięta, połączenie nie może być wyrównane z powierzchnią czołową.
5. Podczas naprawy i konserwacji formy nie należy używać razem nowych i starych sprężyn, co spowoduje nierównomierne obciążenie sprężyny, co jest wczesnym uszkodzeniem sprężyny przy dużym obciążeniu.
6. Zapobiegaj mieszaniu się zanieczyszczeń, takich jak złom żelazny i odpady na wiosnę.Rozmaitości zmniejszą efektywną liczbę zwojów sprężyny, tak że lokalna część sprężyny zostanie uszkodzona przez duże naprężenia.Podczas użytkowania należy często sprawdzać, czy na wiosnę nie ma ciał obcych.
7. Personel serwisowy często modyfikuje standardowe sprężyny ze względu na brak odpowiednich sprężyn w użytkowaniu, np. ścięcie, szlifowanie średnicy wewnętrznej i zewnętrznej lub sprężyny typu tandem, co spowoduje, że sprężyny nie zachowają swoich pierwotnych właściwości, co skutkuje przedwczesnym
nieważny.