Zmniejsz nieprawidłowe zużycie energii
1. Elektryczność do oświetlenia: wielu pracowników nie ma na ten temat świadomości.Powinny one wyrobić w sobie nawyk chodzenia z wyłączonym światłem, aby uniknąć małej liczby osób zużywających duże obszary oświetlenia.
2. Zużycie energii przez klimatyzację: do zarządzania klimatyzacją biurową, skróć czas użytkowania i wyłącz klimatyzację, gdy nikogo nie ma.
3. Pobór mocy kopiarki i dystrybutora wody: zasilanie można wyłączyć, gdy kopiarka jest zużyta.Podczas pomiaru interwałowego, jeśli interwał przekracza pół godziny, należy wyłączyć zasilanie.Nie wolno włączać zasilacza przez długi czas bez jego użycia.
4. Zużycie energii przez maszynownię i maszyny produkcyjne: w warsztacie, gdy zużycie energii przez maszynownię i maszyny produkcyjne nie jest używane, folię należy natychmiast wyłączyć, aby uniknąć nieprawidłowego działania maszyn.
5. Skonfiguruj specjalnych operatorów: skonfiguruj specjalne osoby odpowiedzialne za klimatyzację, sprzęt testujący, maszynownię i linię produkcyjną, które będą odpowiedzialne za otwieranie i zamykanie sprzętu.
Zmniejsz zużycie materiału
1. Scentralizowane zarządzanie małymi materiałami: wielu pracowników często ignoruje małe materiały.W rzeczywistości zbieranie ich może zakończyć inną produkcję, która wymaga uwagi.
2. Unikaj szkód materialnych: przeprowadzaj scentralizowane szkolenia dla operacji personelu, aby zminimalizować szkody materialne spowodowane błędami w procesie przetwarzania.
3. Unikaj złych materiałów przychodzących: wiele razy pojawią się złe materiały przychodzące, takie jak utrata materiału spowodowana przesiewaniem lub przeróbkami w warsztacie.W związku z tym dział zakupów powinien zwracać uwagę na jakość przychodzących materiałów i starać się unikać złych materiałów przychodzących.
Zmniejsz nieprawidłowe godziny
1. Rozsądny i ustandaryzowany układ warsztatu: rozsądny układ powinien opierać się na zasadzie najkrótszej logistyki, najkrótszej odległości obsługi i najkrótszego czasu obsługi.
2. Rozsądnie reguluj lokalizację materiałów: umieść materiały w rozsądnym miejscu, aby działanie było jak najbardziej ekonomiczne i wydajne w produkcji i przetwarzaniu.
3. Zmniejsz liczbę roboczogodzin związanych z konserwacją: każde przedsiębiorstwo ma nadzieję na zmniejszenie roboczogodzin związanych z konserwacją, co wymaga od warsztatów ścisłego wdrożenia dyscypliny procesowej i zmniejszenia wskaźnika wad produktu.
4. Skróć czas zmiany linii: gdy warsztat codziennie wykonuje pracę, musi sporządzić dzienny plan i wyraźnie zaznaczyć go na produkcyjnym Kanbanie.
Zmniejsz koszty pracy
1. Sformułuj wskaźnik dokładności planu produkcji: przed rozpoczęciem produkcji dział produkcji musi sformułować wskaźnik dokładności planu produkcji, dokładnie zaplanować zapotrzebowanie ludzkie warsztatu i rozsądnie przydzielić zasoby ludzkie.
2. Postanowienia dziennego planu produkcji: dział produkcji powinien zapewnić równowagę dziennego planu produkcji zgodnie z limitem godzin pracy.