Bez względu na to, co robimy, potrzebujemy normy, abyśmy mogli robić rzeczy dobrze, zwłaszcza jeśli chodzi o precyzyjną obróbkę części.Według mojego zrozumienia na tokarce ruch obrotowy przedmiotu obrabianego oraz ruch liniowy lub zakrzywiony narzędzia służą do zmiany kształtu i wielkości półwyrobu oraz obróbki do wymagań rysunku.
Zwykłe obrabiarki coraz trudniej sprostać potrzebom obróbki drobnych części.Obróbka drobnych części CNC obejmuje głównie bardzo dokładne toczenie, szlifowanie lustrzane i szlifowanie.
Podstawowym warunkiem obróbki precyzyjnych części CNC jest dokładność wzorca procesu, wzorca na rysunkach mechanicznych są oznaczone specjalnym symbolem wzorca z kółkiem wielkimi literami A, B, C, D itd. Kiedy symbol odniesienia jest wyrównany ze ścianą i przedłużeniem ściany lub granicą skali ściany, oznacza to, że płaszczyzna jest punktem odniesienia.Gdy symbol odniesienia jest wyrównany z linią skali, jest on oparty na linii środkowej bryły wskazanej przez skalę.Wspomniana powyżej dokładność procesu jest pojęciem bardziej abstrakcyjnym.
Punkt odniesienia odnosi się do precyzji używanej do określenia orientacji części w komponencie lub produkcie podczas montażu.Dane pomiarowe odnoszą się do specyfikacji używanej do pomiaru skali i orientacji obrabianej powierzchni podczas kontroli części.Punkt odniesienia pozycjonowania to punkt odniesienia używany do pozycjonowania przedmiotu obrabianego w obrabiarce lub uchwycie podczas obróbki.punkt odniesienia procesu obróbki detali precyzyjnych CNC jest warunkiem zapewnienia produkcji części wysokiej jakości.