W przypadku obróbki części precyzyjnych, obróbka jest bardzo rygorystyczna, a procedury przetwarzania obejmują podawanie noża, rozładowywanie noża itp. Istnieją szczególne wymagania dotyczące rozmiaru i precyzji, takie jak liczba mikrometrów plus lub minus 1 mm.Jeśli rozmiar jest zbyt niewłaściwy, stanie się produktem odpadowym.W tym czasie jest to równoznaczne z koniecznością ponownego przetworzenia, czasochłonnego i pracochłonnego, a czasem nawet cały przetworzony materiał zostanie zezłomowany, co prowadzi do wzrostu kosztów.Jednocześnie części są zdecydowanie bezużyteczne.Jednym słowem, istnieją pewne wymagania dotyczące materiałów w obróbce precyzyjnej.Nie wszystkie materiały nadają się do obróbki skrawaniem, np. materiały zbyt miękkie lub zbyt twarde.Pierwsza nie jest konieczna do obróbki, druga nie.
Standardy procesowe części precyzyjnych można podzielić na odlewanie, kucie, tłoczenie, spawanie, obróbkę cieplną, obróbkę skrawaniem, montaż i inne kategorie według różnych procesów.Proces przetwarzania części precyzyjnych ogólnie odnosi się do ogólnego terminu przetwarzania NC i procesu montażu maszyny całej części, podczas gdy inne procesy, takie jak czyszczenie, kontrola, konserwacja sprzętu, uszczelnienie olejowe itp., są tylko procesami pomocniczymi.
Klasyfikacja części obrabiarek: skrzynka, podstawa, wrzeciono, kołnierz, blacha itp. Istnieją różne urządzenia odpowiadające różnym procesom.Najczęstsze z nich to tokarki (w tym tokarki sterowane numerycznie i konwencjonalne), frezarki, strugarki, szlifierki, wiertarki promieniowe, maszyny do cięcia drutu, piece do obróbki cieplnej itp. Wielkogabarytowe śmigło w przemyśle wojskowym musi wykorzystywać czteroosiowe powiązanie obrabiarki.
Technologia przetwarzania precyzyjnych części Shenzhen to technologia, która określa proces przetwarzania i metodę działania precyzyjnych części mechanicznych.Jest to dokument procesu, który w określonych warunkach produkcyjnych zapisuje bardziej racjonalny proces i metodę działania w dokumencie procesu w określonej formie, a następnie wykorzystuje go do kierowania produkcją po zatwierdzeniu.
Procedura przetwarzania precyzyjnych części mechanicznych ogólnie obejmuje następujące treści: trasa przetwarzania przedmiotu obrabianego, konkretna zawartość każdego procesu, używany sprzęt i sprzęt procesowy, elementy i metody kontroli przedmiotu obrabianego, ilość cięcia, limit czasu itp.