Potrząsanie frezem jest bardzo częste podczas toczenia, co zwykle objawia się: nierówną i chropowatą powierzchnią części, której towarzyszy ostry dźwięk, niestabilne wymiary itp.
Aby lepiej rozwiązać te powszechne problemy, musimy zrozumieć podstawową przyczynę tego problemu: punkt rezonansowy
Na Wikipedii wyjaśniono to w następujący sposób:
Punkt rezonansowy (akustyka nazywana jest rezonansem) odnosi się do sytuacji, w której system fizyczny wibruje z większą amplitudą niż inne częstotliwości o określonej częstotliwości;Te specyficzne częstotliwości nazywane są częstotliwościami rezonansowymi.Pod częstotliwością rezonansową mała okresowa siła napędowa może wytworzyć ogromne wibracje, ponieważ system przechowuje energię wibracji jako tłumienie.Istnieje bardzo małe prawdopodobieństwo, że częstotliwość rezonansowa jest w przybliżeniu równa częstotliwości drgań własnych systemu lub nazywana jest częstotliwością drgań własnych, która jest częstotliwością drgań własnych.
W poprzednim filmie użyliśmy kamertonów i piłek do tenisa stołowego, aby pokazać wpływ rezonansu na amplitudę drgań.
W normalnym środowisku skrawania prędkość wrzeciona pozostaje stabilna, a częstotliwość i amplituda drgań są również utrzymywane w akceptowalnym zakresie.
Wraz ze wzrostem częstotliwości drgań odpowiednio wzrośnie również amplituda drgań.
Najbardziej oczywiste przykłady to:
W niektórych środowiskach toczenia przerywanego, wraz ze wzrostem prędkości wrzeciona, chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego nie ulegnie poprawie, przeciwnie, powierzchnia będzie bardziej chropowata.
W tym przypadku zwiększenie prędkości jest równoznaczne ze zwiększeniem częstotliwości drgań;Chropowata powierzchnia powoduje, że w momencie kontaktu narzędzia z przedmiotem obrabianym punkt styku na obwodzie nieznacznie się zmienił, co również świadczy o wzmocnieniu amplitudy drgań.
Nie oznacza to, że zwiększenie częstotliwości drgań na pewno zwiększy amplitudę drgań.Tylko wtedy, gdy wzbudzony jest rezonans, ten wynik może być bardziej oczywisty.
Zasadniczo, aby zapewnić stabilną chropowatość części, konieczne jest utrzymanie stabilnej amplitudy drgań.Utrzymuj generowane wibracje z dala od częstotliwości rezonansowej i nie zwiększaj już amplitudy wibracji.
Wymuszone skrócenie czasu rezonansu wpłynie również pozytywnie na kontrolę amplitudy drgań.Specjalna funkcja SSV (spindle speed floating) tokarki Haas wykorzystuje zmieniającą się prędkość do skrócenia czasu wystąpienia rezonansu, aby poprawić chropowatość.