Jak dobrać odpowiednią rękojeść narzędzia w tokarsko-frezarskiej obróbce złożonej
Obróbka tokarsko-frezarska to wielofunkcyjna tokarka, która wykorzystuje wspólny ruch obrotu przedmiotu obrabianego i obrotu narzędzia do realizacji cięcia przedmiotu obrabianego.Jedno mocowanie może zakończyć toczenie, frezowanie, wiercenie, przetwarzanie połączeń trójosiowych itp., dlatego jest również nazywane „wielozadaniową tokarką CNC”.Ponieważ może wykonać większość lub nawet wszystkie elementy przetwarzania w jednym ustawieniu, precyzja przetwarzania i wydajność produkcji są znacznie poprawione.Chociaż cena nie jest tania, jest również akceptowana przez coraz więcej użytkowników.
Jak dobrać uchwyt do tak drogiej frezarki tokarskiej?To musi być zmartwienie wielu producentów.Uchwyt narzędziowy zwykłej tokarki CNC jest wszystkim bardzo dobrze znany, ale wciąż jest wiele osób, które nie rozumieją uchwytu narzędziowego frezu tokarskiego.Przede wszystkim zrozummy klasyfikację chwytu narzędzia kompozytowego do frezowania.
1. Klasyfikacja złożonej podtrzymki narzędziowej frezarki tokarskiej
Zgodnie z metodą przetwarzania można go podzielić na dwie kategorie: jedna to uchwyt do frezowania, druga to uchwyt do toczenia i uchwyt do frezowania: ta kategoria jest zasadniczo równoważna zwykłemu centrum obróbkowemu.Istnieje wiele rodzajów uchwytów narzędziowych, w tym zwykłe uchwyty narzędziowe, mocne uchwyty narzędziowe, hydrauliczne uchwyty narzędziowe, uchwyty narzędzi do frezowania czołowego i wytaczarki.Nie będę ich tu powtarzać.Następnie przedstawiamy głównie uchwyt narzędzia skrawającego.
Uchwyt narzędzia tokarskiego ma tę cechę, że obraca się tylko przedmiot obrabiany, a uchwyt narzędzia nie obraca się.
Zgodnie ze specyfikacjami chwytu stożkowego wrzeciona tokarki, istnieją głównie trzy typy: BBT (BIG-PLUS), CAPTO i HSK-T.
1) BBT to dwustronny system połączeń pozycjonujących opracowany na podstawie oryginalnej rękojeści narzędziowej BT o zbieżności 7:24;
2) CAPTO to dwustronny system połączeń pozycjonujących o strukturze piramidy stożkowej 1:20;(Powyższe dwa są bardzo dojrzałymi i szeroko stosowanymi uchwytami narzędziowymi i połączeniami wrzecion.)
3) HSK-T jest standaryzowany w ostatnich latach.W oparciu o serię HSK-A (stożek 1:10), udoskonalono go, aby spełniał wymagania kompozytowego chwytu narzędzia do toczenia i frezowania.Został opracowany na podstawie oryginalnego HSK-A.Podczas toczenia i frezowania w Dongguan tolerancja szerokości rowka wpustowego przekładni jest ściślej kontrolowana, aby rozwiązać problem zmiany wysokości końcówki narzędzia podczas toczenia.Chwyt narzędzia serii HSK-A może być używany do frezowania.
2. Połączona podpórka narzędziowa
Konkretne typy łączonej podtrzymki narzędziowej można podzielić na dwa typy: typ pochylony (45°) i typ ortogonalny (90°).
1. Typ pochylony: siła skrawania występuje głównie wzdłuż osi uchwytu narzędziowego, a moment obrotowy łożyska B jest mały, co jest korzystniejsze dla wrzeciona tokarki.Dzięki kątowi nachylenia 45° można zmniejszyć wysięg listwy tnącej i łatwo uniknąć kolizji między wrzecionem a uchwytem tokarskim.Nadaje się do toczenia powierzchni czołowej i zewnętrznego koła przedmiotów o mniejszej lub większej średnicy
2. Typ ortogonalny: jest to typ ogólny, z bogatymi lewymi i prawymi uchwytami narzędzi do wyboru, i może być również używany ze zwykłymi narzędziami tokarskimi i wytaczadłami, odpowiednimi do większości warunków toczenia.W przypadku obróbki długich przedmiotów pomocne jest również unikanie poruszania konikiem tokarki.
Dzięki powyższemu wprowadzeniu uważam, że masz pewne zrozumienie rękojeści narzędzia do obróbki kompozytów tokarskich Dongguan i wierzę, że wybierając rękojeść narzędzia, wiesz również, jakiego rodzaju rękojeści narzędzia użyć do obróbki.