Dobór, zastosowanie i konserwacja chłodziwa cnc do obróbki stopów aluminium
W porównaniu z większością materiałów ze stali i żeliwa aluminium ma wiele niezwykłych właściwości fizycznych: jego wytrzymałość i twardość są znacznie wyższe niż w przypadku czystego aluminium, ale niższe niż w przypadku stali, jego siła skrawania jest mniejsza, a przewodność cieplna jest dobra .
Ponieważ obróbka CNC stopu aluminium jest miękka, plastyczna i łatwa do przyklejenia do noża, na nożu tworzy się BUE, a na krawędzi noża może wystąpić fuzja podczas cięcia z dużą prędkością, co powoduje, że frez traci zdolność cięcia i wpływa na dokładność obróbki i chropowatość powierzchni.Ponadto współczynnik rozszerzalności cieplnej aluminium jest duży, a ciepło skrawania łatwo prowadzi do termicznego odkształcenia przedmiotu obrabianego, zmniejszając dokładność obróbki.
Płyn do obróbki CNC do obróbki stopów aluminium
Podsumowując, wybór chłodziwa do obróbki CNC stopów aluminium jest bardzo ważny i należy zagwarantować dobre działanie smarujące, chłodzące, filtrujące i zapobiegające rdzy.Dlatego płyn obróbkowy do obróbki CNC aluminium różni się od zwykłego płynu obróbkowego, dlatego ważne jest, aby wybrać odpowiedni płyn obróbkowy.
Różne płyny obróbkowe należy dobierać zgodnie z warunkami obróbki i wymaganiami dotyczącymi dokładności cnc ze stopu aluminium.Obróbka CNC z dużą prędkością będzie generować dużo ciepła, na przykład podczas szybkiego cięcia i wiercenia.Jeśli wytworzone ciepło nie będzie w stanie usunąć chłodziwa na czas, narzędzie będzie się kleić, a nawet wystąpi BUE, co poważnie wpłynie na chropowatość obróbki i żywotność narzędzia, a także spowoduje odkształcenie termiczne przedmiotu obrabianego, poważnie wpływając na dokładność przedmiotu obrabianego.Dlatego wybór płynu chłodząco-smarującego musi uwzględniać jego właściwości smarne i chłodzące.
W przypadku szlifowania zanieczyszczenia są bardzo małe, a podczas procesu szlifowania powstaje dużo ciepła.Należy wziąć pod uwagę zarówno wydajność smarowania i chłodzenia płynu obróbkowego, jak i filtrację płynu obróbkowego.Jeśli lepkość wybranego płynu obróbkowego jest zbyt wysoka, wióry nie mogą zostać osadzone ani odfiltrowane.Zarysuje powierzchnię obszaru obróbki przedmiotu obrabianego wraz z cyrkulacją chłodziwa, wpływając w ten sposób na obróbkę wykończenia powierzchni.Dlatego wybiera się bardzo dokładne szlifowanie jako olej szlifierski lub olej szlifierski o niskiej lepkości lub półsyntetyczny płyn chłodzący do szlifowania w celu zmniejszenia zużycia.
Przy wyborze płynu obróbkowego, oprócz właściwości smarnych i chłodzących płynu obróbkowego, należy również wziąć pod uwagę odporność na korozję, koszt i łatwość konserwacji płynu obróbkowego.Olej do cięcia to łatwe do wyboru dodatki przeciwcierne oleju bazowego o stosunkowo niskiej lepkości, które nie tylko zapewniają smarowanie i tarcie, ale także mają dobre chłodzenie i łatwą filtrację.Jednak olej chłodzący ma pewne problemy, takie jak niska temperatura zapłonu, duży dym podczas cięcia z dużą prędkością, wysoki współczynnik ryzyka, szybkie ulatnianie się i odpowiednio wysokie koszty użytkownika.Dlatego też, jeśli pozwalają na to warunki, w miarę możliwości należy stosować chłodziwo rozpuszczalne w wodzie.
W przypadku płynu procesowego na bazie wody ważniejsze jest rozważenie zapobiegania rdzy.Powszechnie stosowanymi środkami antykorozyjnymi na bazie wody są krzemian glinu i fosforan.Jako rodzaj fosforanowego środka antykorozyjnego, który jest łatwy w użyciu, gdy obrabiane przedmioty są przechowywane przez długi czas w obróbce, czarne „krzemowe plamy” pojawią się, gdy materiały na bazie krzemu i aluminium będą narażone na korozję przez długi czas.Wartość pH płynu chłodząco-smarującego jest utrzymywana powyżej 8~10.Jeśli rdza nie jest dobra, aluminium łatwo ulega korozji w warunkach alkalicznych.Dlatego rozpuszczalny w wodzie płyn obróbkowy musi mieć dobrą odporność na korozję aluminium. Fabryka obróbki CNC stopu aluminium
2, Aplikacja i konserwacja płynu do cięcia cnc do stopu aluminium
Formuła i zastosowanie płynu obróbkowego cnc do obróbki stopów aluminium są w zasadzie takie same jak zwykłego płynu obróbkowego, ale wybór wody rozcieńczającej jest bardziej rygorystyczny.Ponieważ wiele jonów glinu w wodzie powoduje korozję, jeśli zawartość tych jonów jest zbyt wysoka, działanie antykorozyjne płynu obróbkowego zostanie zmniejszone, zwłaszcza rdza w pomieszczeniu obróbczym, taka jak jony chlorkowe, jony siarczanowe i jony metali ciężkich .Ponadto niektóre jony, takie jak jony wapnia i magnezu, będą reagować ze środkiem antykorozyjnym płynu chłodząco-smarującego aluminium, zmniejszając właściwości antykorozyjne i stabilność płynu chłodzącego.Dlatego wodę rozcieńczającą o niskiej twardości lub wodę jonowymienną po rozcieńczeniu należy wybrać tak dalece, jak to możliwe, aby zmiękczyć, aby zapewnić efekt serwisowy i żywotność płynu obróbkowego.
Oprócz codziennej konserwacji płynu chłodząco-smarującego należy również zwrócić uwagę na następujące punkty:
1. Filtrowanie
Ze względu na stabilność reakcji mydła aluminiowego ze stopu aluminium płyn obróbkowy łatwo ulega uszkodzeniu w warunkach alkalicznych.Wióry aluminiowe, wióry aluminiowe i płyn obróbkowy należy natychmiast przefiltrować, aby uniknąć ponownej reakcji, która wpłynie na efekt serwisowy i żywotność płynu obróbkowego.Wióry aluminiowe powstające w procesie szlifowania są małe i lekkie, dlatego trudno jest je dalej wytrącać.Jeśli wióry aluminiowe nie zostaną przefiltrowane lub niewystarczająco przefiltrowane, obszar obróbki wiórów aluminiowych zostanie usunięty wraz z systemem cyrkulacji płynu tnącego, a powierzchnia zarysowania wpłynie na połysk powierzchni obróbki.
2. Wartość pH
Ponieważ aluminiowy płyn chłodząco-smarujący jest bardzo wrażliwy na wartość ph, wartość pH płynu chłodząco-smarującego aluminium powinna być regularnie testowana i korygowana w czasie w przypadku jakichkolwiek nieprawidłowości.Wartość pH należy kontrolować na poziomie 8-9, aby uniknąć nadmiernej korozji przedmiotu obrabianego lub namnażania się bakterii spowodowanego niską wartością pH, która wpłynie na stabilność i wydajność chłodziwa.
3. Regularnie dodawaj nowy schemat
Może nie tylko zapewnić dobrą smarowność płynu obróbkowego, ale także zapewnić dobrą odporność na rdzę i korozję płynu obróbkowego, aby przedłużyć żywotność płynu obróbkowego.
wniosek
Bardzo ważny jest wybór chłodziwa do obróbki CNC stopów aluminium.Powinien nie tylko zapewniać dobrą smarowność i odporność na korozję chłodziwa, ale także mieć dobrą stabilność, filtrację i łatwą konserwację.Tylko w ten sposób można spełnić wymagania dotyczące obróbki produktów i zminimalizować koszty cięcia płynów ustrojowych.