Błąd obróbki odnosi się do stopnia odchylenia pomiędzy rzeczywistymi parametrami geometrycznymi (rozmiar geometryczny, kształt geometryczny i wzajemne położenie) a idealnymi parametrami geometrycznymi detalu po obróbce.Stopień zgodności rzeczywistych parametrów geometrycznych z idealnymi parametrami geometrycznymi po obróbce części to dokładność obróbki.Im mniejszy błąd obróbki i im wyższy stopień zgodności, tym wyższa dokładność obróbki.
W każdym procesie obróbki system procesowy musi być dostosowany w taki czy inny sposób.Ponieważ regulacja nie może być absolutnie dokładna, generowane są błędy regulacji.W układzie procesowym wzajemna dokładność położenia przedmiotu obrabianego i frezu na obrabiarce jest gwarantowana poprzez regulację obrabiarki, frezu, uchwytu lub przedmiotu obrabianego.Różne materiały do obróbki, wybierz tę samą metodę obróbki powierzchni, wyniki przetwarzania są różne.Dlatego też, aby osiągnąć pożądany efekt powierzchni, należy również wziąć pod uwagę dobór surowców.
Materiały używane przez maszyny do obróbki Shenzhen muszą spełniać wymagania bezpieczeństwa i zdrowia, a materiały szkodliwe dla ludzkiego ciała i materiały bez kontroli bezpieczeństwa i zdrowia nie mogą być używane.Błędy są nieuniknione w obróbce.Jeśli chcesz zapewnić wydajność pracy, zmniejszyć straty materiału i zmniejszyć nakład pracy, powinieneś zapewnić i poprawić dokładność obróbki.
W obróbce skrawaniem błąd dokładności obróbki jest nieunikniony.Tylko poprzez szczegółową analizę czynników, które wpływają na błąd, można podjąć odpowiednie środki zapobiegawcze w celu zmniejszenia błędu obróbki i poprawy wydajności obróbki.
