Chcesz przetworzyć produkt wysokiej jakości, musimy spojrzeć na twoje metody przetwarzania, materiały do przetwarzania oraz sprzęt do przetwarzania, czy odpowiednie przetwarzanie, to świetny powód, niestandardowe przetwarzanie części to nie tylko to, jak produkować i przetwarzać wysokiej jakości niestandardowe części.
W celu obróbki zakwalifikowanej części grubość warstwy metalu, którą należy wyciąć z półwyrobu, nazywana jest marginesem obróbki.Margines obróbki można podzielić na margines procesu i margines całkowity.Grubość warstwy metalu, która musi zostać usunięta w procesie, nazywana jest naddatkiem na obróbkę procesu.Całkowita ilość metalu, która musi zostać usunięta z półwyrobu na złom, nazywana jest marginesem całkowitym, który jest równy sumie marginesów każdego procesu dla odpowiedniego wyglądu.
Celem pozostawienia naddatku obróbkowego na przedmiocie obrabianym jest usunięcie błędów obróbczych i wad wyglądu pozostawionych przez poprzedni proces, takich jak zimna twarda warstwa, porowatość, warstwa osadnika piasku na wyglądzie odlewów, naskórek tlenkowy, warstwa odwęglenia, pęknięcia na wygląd odkuwek, wewnętrzną warstwę naprężeń oraz wygląd chropowatości po cięciu.Aby poprawić dokładność i chropowatość wyglądu przedmiotu obrabianego.
Wielkość naddatku na obróbkę ma duży wpływ na jakość obróbki i efektywność zużycia.Naddatek na obróbkę jest zbyt duży, nie tylko zwiększa ilość pracy związanej z obróbką skrawaniem, zmniejszając tempo zużycia, a także zwiększa zużycie materiału, narzędzi i energii oraz poprawia koszty przetwarzania.Jeśli naddatek na obróbkę jest zbyt mały, nie może wyeliminować różnych wad i błędów w poprzednim procesie, ale także nie może zrekompensować błędów mocowania w przetwarzaniu procesu, powstawania złomu.Kryterium wyboru jest zapewnienie jakości lokalu, tak aby marża była jak najmniejsza.Ogólnie rzecz biorąc, im bardziej proces wykańczania, tym mniejszy margines procesu.