Wyślij wiadomość
Obsługiwanych jest do 5 plików, każdy o rozmiarze 10 MB. dobrze
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Aktualności Uzyskaj wycenę
Dom - Aktualności - Jak zapobiec metodzie uszkodzenia pleśni?

Jak zapobiec metodzie uszkodzenia pleśni?

December 8, 2022

Wraz z ciągłym rozwojem przemysłu możemy poznać szybki rozwój różnych gałęzi przemysłu, więc podczas użytkowania może powodować pewne szkody, może to być spowodowane przez nas w użyciu, może to być spowodowane przetwarzaniem, więc jak zapobiegać uszkodzeniom formy, pozwól, aby następujące precyzyjne części CNC przetwarzające mały makijaż ci powiedziały.

najnowsze wiadomości o firmie Jak zapobiec metodzie uszkodzenia pleśni?  0
1. Dobry projekt konstrukcji odlewu

 

Grubość ścianki odlewu powinna być jak najbardziej jednolita, aby uniknąć powstawania gorących połączeń, aby zmniejszyć zmęczenie cieplne spowodowane lokalną koncentracją ciepła w formie.Narożnik odlewu powinien być odpowiednio zaokrąglony, aby uniknąć naprężeń spowodowanych ostrymi narożnikami formy.

 

2. Rozsądny projekt struktury formy

 

1) Każdy element w formie powinien mieć wystarczającą sztywność i wytrzymałość, aby wytrzymać ciśnienie bez deformacji.Grubość ścianki formy powinna być wystarczająca do zmniejszenia deformacji.

 

2) System bramkowania został zaprojektowany tak, aby zminimalizować wpływ i erozję rdzenia.

 

3) Prawidłowy dobór tolerancji pasowania i chropowatości powierzchni każdego elementu.

 

4) Zachowaj równowagę cieplną formy.

najnowsze wiadomości o firmie Jak zapobiec metodzie uszkodzenia pleśni?  1

3. Standaryzacja procesu obróbki cieplnej

 

Mikrostrukturę materiałów można zmienić poprzez obróbkę cieplną, aby zapewnić niezbędną wytrzymałość, twardość, stabilność wymiarową w wysokiej temperaturze, odporność na zmęczenie cieplne i skrawalność materiału.

 

Tylko przy prawidłowym procesie obróbki cieplnej można uzyskać najlepszą wydajność matrycy, podczas gdy wydajność stali jest kontrolowana przez temperaturę i czas hartowania, szybkość chłodzenia i temperaturę odpuszczania.