Przy obróbce metali aluminiowych i magnezowych istnieje ryzyko wybuchu pyłu.Głównymi przyczynami tego ryzyka są brak niezbędnych środków zapobiegawczych i kontrolnych dla systemu odpylania lub prac gorących w obszarze zagrożenia wybuchem pyłu oraz brak wymaganego oczyszczenia osadu pyłu.Aby całkowicie wyeliminować ryzyko wybuchu pyłu aluminiowo-magnezowego, należy wykonać następujące czynności.
Podejmij niezbędne środki zapobiegawcze i kontrolne dotyczące systemu odpylania
Pierwszym punktem jest zwrócenie uwagi na wybór prawidłowego procesu odpylania.W przypadku stosowania suchych odpylaczy do usuwania pyłu należy zastosować proces usuwania pyłu z filtra zewnętrznego typu workowego lub proces usuwania pyłu cyklonowego;W przypadku stosowania odpylacza mokrego do odpylania należy zastosować proces mycia wodą lub odpylania kurtyną wodną.
Po drugie, system odpylania powinien być wyposażony w pewne urządzenia sprzętowe, które mogą zapobiegać i kontrolować wybuch pyłu zgodnie z charakterystyką wybuchu pyłu, takie jak ustawienie urządzeń monitorujących i wybór jednego lub więcej urządzeń przeciwwybuchowych w celu zmniejszenia ryzyko wybuchu.
Trzecią kwestią jest to, że odpylacz musi pracować pod podciśnieniem.
Czwartym punktem jest zapewnienie, że system odpylania nie może być połączony z kanałem powietrznym i urządzeniami z gazem palnym, gazem o wysokiej temperaturze, dymem lub innym gazem przemysłowym, aby uniknąć przypadkowego zapłonu pyłu.
Piątym punktem jest zwrócenie uwagi, że kanał powietrzny i odpylacz systemu odpylania nie mogą mieć wpadających iskier, ale należy również zwrócić uwagę na czystość w kanale powietrznym, a grubość nagromadzonego pyłu nie może przekraczać 1 mm.Projektując prędkość wiatru w kanale powietrznym należy utrzymać stężenie pyłu w kanale powietrznym nie większe niż 25% dolnej granicy wybuchowości, a minimalna prędkość wiatru zwykle nie jest mniejsza niż 23 metry na sekundę.
Szósty punkt jest taki, że worek filtracyjny odpylacza suchego musi być wykonany z materiału filtracyjnego z funkcją uniepalniającą i antystatyczną, a jego warunkiem działania powinien być ciągły wyładunek popiołu i ciągłe przenoszenie popiołu.
Po siódme, podczas projektowania i produkcji odpylacza mokrego, projekt jego ciśnienia wody i zużycia wody musi spełniać wymagania dotyczące usuwania pyłu dostającego się do odpylacza.Woda obiegowa powinna zapewniać czystość wody.Zbiornik na wodę, filtr jakości wody i urządzenie filtrujące wodę nie powinny być zamykane.Należy ustawić przepływ powietrza wentylacyjnego, a w zbiorniku nie powinno być osadów i błota.
Kod do bezpiecznej pracy w strefach zagrożonych wybuchem pyłu
Po pierwsze, prace gorące oraz czynności kontrolne i konserwacyjne są surowo zabronione w obszarze operacyjnym.Jeżeli powyższe operacje muszą być wykonane, muszą być przeprowadzone pod warunkiem całkowitego zaprzestania operacji przetwarzania, a niezbędne środki bezpieczeństwa przeciwpożarowego muszą być podjęte w przypadku prac gorących.
Po drugie, w strefie zagrożenia wybuchem pyłu pył w miejscu pracy i urządzeniach oraz obiektach powinien zostać oczyszczony na czas, a grubość nagromadzenia pyłu nie powinna przekraczać 0,8 mm.
Trzecią kwestią jest to, że podczas operacji czyszczenia należy przyjąć metodę czyszczenia, która nie powoduje powstawania pyłu oraz narzędzie czyszczące, które nie wytwarza iskier.
Czwarty punkt to nigdy nie kontaktować się z pyłem zebranym podczas czyszczenia rdzą, wodą lub innymi chemikaliami ani ich nawilżać, który jest podatny na reakcje egzotermiczne i samozapłon.Należy go umieszczać w pojemnikach wykonanych z niealuminiowych materiałów metalowych lub materiałów antystatycznych z powłoką antykorozyjną i przechowywać w wyznaczonych, bezpiecznych miejscach.Zebrany pył należy traktować nieszkodliwie.
Piątym punktem jest to, że podczas pracy należy ściśle przestrzegać przepisów bezpieczeństwa pracy, a używane narzędzia muszą zapewniać brak iskier kolizyjnych.