Frontier CNC
W procesie cięcia cienka ściana pod wpływem siły cięcia jest łatwa do odkształcenia, co powoduje owalne lub małe w środku, dwa końce zjawiska "w kształcie talii".Ponadto cienkościenna obudowa ze względu na słabe rozpraszanie ciepła podczas przetwarzania, bardzo łatwe do wytworzenia odkształcenia termicznego, nie jest łatwo zapewnić jakość obróbki części.Następujące części są nie tylko niewygodne w zaciskaniu, ale także trudne w obróbce, dlatego konieczne jest zaprojektowanie specjalnej cienkościennej tulei i wału ochronnego.
Analiza procesu
Zgodnie z wymaganiami technicznymi przedstawionymi na rysunku, przedmiot obrabiany jest obrabiany za pomocą bezszwowej rury stalowej, a chropowatość powierzchni otworu wewnętrznego i ściany zewnętrznej wynosi Ra1,6 μm, co można osiągnąć przez obrócenie, ale cylindryczność otworu wewnętrznego jest 0,03 mm, co jest wysokim wymaganiem dla części cienkościennych.W produkcji masowej przebieg procesu jest mniej więcej następujący: materiał - obróbka cieplna - toczenie powierzchni czołowej - toczenie zewnętrznego koła - toczenie otworu wewnętrznego - kontrola jakości.
Proces „obróbki otworów” jest kluczem do kontroli jakości.Odkładamy na bok zewnętrzny okrąg, cienkościenna obudowa na wycięciu wewnętrznego otworu jest trudna do zapewnienia, że 0,03 mm cylindra.
Kluczowa technologia toczenia otworów
Kluczową technologią toczenia otworów jest rozwiązanie problemu sztywności i usuwania wiórów narzędzia do toczenia otworów wewnętrznych.Zwiększ sztywność narzędzia do toczenia otworów wewnętrznych, wykonaj następujące czynności.
(1) Spróbuj zwiększyć pole przekroju poprzecznego trzonka narzędzia, zwykle końcówka narzędzia do toczenia otworów wewnętrznych znajduje się na górze trzonka narzędzia, tak aby pole przekroju poprzecznego trzonka narzędzia było mniejsze niż 1 /4 pola przekroju poprzecznego otworu, jak pokazano na rysunku po lewej stronie poniżej.Jeśli końcówka narzędzia do toczenia otworów wewnętrznych znajduje się na linii środkowej trzonka, pole przekroju poprzecznego trzonka w otworze można znacznie zwiększyć w następujący sposób
(2) Długość przedłużenia trzpienia może być o 5-8 mm dłuższa niż długość przedmiotu obrabianego, aby zwiększyć sztywność trzpienia i zmniejszyć wibracje w procesie skrawania.
Rozwiąż problem usuwania wiórów
Kontroluj głównie kierunek odpływu skrawania, narzędzie do toczenia zgrubnego wymaga spływu wiórów do obrabianej powierzchni (wyrzut wiórów z przodu), dlatego użyj dodatniego nachylenia krawędzi narzędzia do toczenia otworów, jak pokazano na poniższym rysunku.
Podczas precyzyjnego toczenia spływ wiórów jest wymagany do pochylonego do środka przedniego odprowadzania wiórów (odprowadzanie wiórów w środku otworu), dlatego podczas szlifowania narzędzia należy zwrócić uwagę na kierunek szlifowania krawędzi skrawającej, na przednią metodę odprowadzania wiórów łukiem pochylonym, jak pokazano na poniższym rysunku drobny stop narzędzi tokarskich z YA6, obecny typ M, jego wytrzymałość na zginanie, odporność na zużycie, udarność i antyadhezja oraz temperatura ze stalą są lepsze.
Podczas ostrzenia przedniego kąta szlifowania do zaokrąglenia do kąta przypominającego łuk 10-15 °, tylnego kąta zgodnie z obróbką łuku od ściany 0,5-0,8 mm (dolna linia narzędzia wzdłuż łuku), c kąt krawędzi skrawającej k do § 0,5-1 dla wzdłuż krawędzi wiórowej B punkt przyciętej krawędzi dla R1-1,5, imadło tylne szlifowanie pod kątem 7-8 ° dla odpowiedniej, wewnętrznej krawędzi E AA, szlifowanie punktowe do okrągłego odprowadzania wiórów na zewnątrz.
Metoda obróbki
(1) Przed obróbką należy wykonać osłonę wału.Główne przeznaczenie osłony wału: obrócenie cienkościennej tulei otworu wewnętrznego do pierwotnego rozmiaru kompletu, z umocowaniem przodu i tyłu dekielka tak, aby nie uległa deformacji w przypadku obróbki koła zewnętrznego , aby zachować jakość i dokładność przetwarzania zewnętrznego koła.Dlatego obróbka osłony wału jest kluczowym ogniwem procesu obróbki osłonki cienkościennej
Obróbka zarodka wału osłony za pomocą stali węglowej 45﹟;toczenie powierzchni czołowej, otwórz dwa górne otwory typu B, zgrubne obracanie zewnętrznego koła, pozostawiając margines 1mm.poprzez obróbkę cieplną, odpuszczanie kształtu, a następnie dokładne toczenie z pozostawieniem marginesu szlifowania 0,2 mm.Ponowna obróbka cieplna zgniecionej powierzchni ognia, twardość HRC50, a następnie za pomocą szlifierki cylindrycznej na następujący rysunek, z dokładnością do spełnienia wymagań, po zakończeniu do użycia.
(2) Aby przedmiot był gotowy za jednym razem, zarodek opuścił pozycję mocowania i odciął naddatek.
(3) Najpierw zarodek jest poddawany obróbce cieplnej i odpuszczany do twardości HRC28-30 (twardość w zakresie obróbki skrawaniem).
(4) Narzędzie tokarskie za pomocą C620, najpierw ustaw przedni środek w ustalonej pozycji stożka wrzeciona, aby zapobiec deformacji przedmiotu obrabianego podczas mocowania cienkościennej tulei, dodaj grubą tuleję z otwartym pierścieniem, jak pokazano na poniższym rysunku.
Aby utrzymać masową produkcję, jeden koniec zewnętrznego koła cienkościennej tulei jest obrabiany do jednolitego rozmiaru d, t linijka jest osiowo pozycjonowana, cienkościenna tuleja jest wciskana w celu poprawy jakości wewnętrznego otworu, gdy obracając, aby zachować rozmiar.Biorąc pod uwagę, że wytwarzane jest ciepło skrawania, trudno jest uchwycić rozmiar rozszerzenia przedmiotu obrabianego.Należy wlać wystarczającą ilość płynu chłodząco-smarującego, aby zmniejszyć deformację termiczną przedmiotu obrabianego.
(5) Mocno zamocować obrabiany przedmiot za pomocą samocentrującego trójszczękowego uchwytu, obrócić powierzchnię czołową i zgrubnie obrócić wewnętrzny okrąg.Pozostaw margines 0,1-0,2 mm przy toczeniu wykańczającym, wymień narzędzie do toczenia wykańczającego, aby przyciąć margines obróbki do wału osłony całkowicie poza wymaganiami pasowania i chropowatości.Wyjmij narzędzie do obracania otworów, włóż wałek osłony do przedniej góry, zaciśnij górną część konika zgodnie z wymaganą długością, zmień narzędzie do toczenia zewnętrznego, aby zgrubnie obrócić zewnętrzny okrąg, a następnie zakończ obracanie zgodnie z wymaganiami rysunku.Po przejściu kontroli użyj narzędzia tnącego, aby odciąć przedmiot obrabiany zgodnie z wymaganą długością.Aby odłączyć przedmiot obrabiany, gdy cięcie jest płaskie, krawędź noża ma być ukosowana, tak aby koniec przedmiotu obrabianego był płaski;Mały przekrój szlifowania wału osłony polega na odcięciu, aby pozostawić szczelinę, a szlifowanie małego wału osłony, aby zmniejszyć deformację przedmiotu obrabianego, aby zapobiec wibracjom, a także odciąć, gdy upadek dotyka pierwotnej przyczyny.