W produkcji obróbki skrawaniem łatwo jest spotkać materiały metalowe, które są trudne do cięcia.Jednak niektóre przedmioty wymagają użycia tych materiałów do obróbki.W obróbce skrawaniem różne trudne materiały skrawające mają swoje własne właściwości użytkowe.Podczas frezowania należy podjąć odpowiednie kroki w zależności od konkretnych obiektów.
Frezowanie powszechnie trudnych do cięcia materiałów
1. Frezowanie stali wysokomanganowej
Stal stopowa o nominalnej zawartości manganu 13% lub więcej nazywana jest stalą wysokomanganową.Podczas frezowania stali wysokomanganowej należy wybierać materiały narzędziowe o dużej twardości, określonej ciągliwości, dużej przewodności cieplnej i dobrej wydajności w wysokich temperaturach.W procesie obróbki posuw i głębokość frezowania nie powinny być zbyt małe, aby uniknąć zarysowania krawędzi skrawającej lub końcówki narzędzia w utwardzonej warstwie utworzonej przez ostatnie chodzenie narzędzia i przyśpieszenia zużycia frezu.W celu zapewnienia odpowiedniej wytrzymałości krawędzi skrawającej, krawędź skrawająca powinna być jak najostrzejsza, aby podczas frezowania zredukować warstwę utwardzającą materiał.
2. Frezowanie stali o wysokiej wytrzymałości
Stal o wysokiej wytrzymałości ma wysoką wytrzymałość i wystarczającą wytrzymałość i może wytrzymać duże naprężenia;Jednocześnie siła właściwa jest duża, co może zmniejszyć ciężar własny konstrukcji.Do frezowania stali o wysokiej wytrzymałości należy wybierać materiały narzędzi skrawających o dobrej odporności na zużycie.
3. Frezowanie austenitycznej stali nierdzewnej
Stal nierdzewną można podzielić na pięć typów w zależności od jej struktury metalograficznej: stal nierdzewna ferrytyczna, stal nierdzewna martenzytyczna, stal nierdzewna austenityczna, stal nierdzewna ferrytyczna austenityczna i stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo.Frezowanie stali nierdzewnej austenitycznej wymaga dobrej sztywności systemu mocowania obrabiarki, dużej mocy obrabiarki, mniejszej liczby zębów frezu oraz dobrej jakości szlifowania.Frezowanie do przodu jest przyjmowane podczas frezowania.
4. Frezowanie nadstopów
Stopy o wysokiej odporności na utlenianie i wysokich właściwościach mechanicznych w wysokich temperaturach nazywane są superstopami.Podczas frezowania nadstopów wymagana jest dobra sztywność układu narzędziowego obrabiarki oraz duża moc obrabiarki.Należy rozsądnie dobierać parametry geometryczne i parametry skrawania narzędzia, a w miarę możliwości stosować nowe materiały narzędziowe o dobrych parametrach.Ponadto podczas skrawania obszar skrawania należy zastosować chłodzenie ciśnieniowe, a do frezowania należy przyjąć frezowanie do przodu.
2、Środki, które należy podjąć podczas frezowania trudnych materiałów
1. Wybierz odpowiedni materiał narzędziowy
Odpowiednie materiały narzędziowe należy dobierać zgodnie z charakterystyką materiałów trudnych do skrawania.Ogólnie można wybrać materiały narzędziowe o dobrej twardości i twardości w wysokich temperaturach oraz dobrej wydajności skrawania.Takich jak stal szybkotnąca zawierająca kobalt i inna nowa stal szybkotnąca, powlekana stal szybkotnąca.W razie potrzeby można zastosować nowe materiały narzędzi skrawających, takie jak sztuczny diament i regularny azotek boru.
2. Wybierz rozsądne parametry geometryczne frezu
W przypadku twardych materiałów skrawających o niskiej twardości i dobrej plastyczności frez powinien przyjąć większy kąt natarcia i kąt natarcia;W przypadku twardych materiałów skrawających o dużej twardości i wytrzymałości, takich jak superstopy, należy stosować mniejszy kąt natarcia, większy kąt spirali oraz bezwzględną wartość wzrostu pochylenia ostrza.
3. Użyj odpowiedniego płynu do cięcia
Wybierz odpowiedni płyn obróbkowy w zależności od materiału frezu i materiału do obróbki.Podczas frezowania trudnych materiałów skrawających za pomocą frezu ze stali szybkotnącej zwykle stosuje się syntetyczny płyn obróbkowy o dobrej odporności na adhezję i wydajności chłodzenia;Podczas frezowania frezem z węglików spiekanych najlepiej jest używać oleju do cięcia pod wysokim ciśnieniem, takiego jak emulsja pod wysokim ciśnieniem, olej do cięcia pod wysokim ciśnieniem itp.
4. Wybierz rozsądną ilość mielenia
Ze względu na dużą siłę frezowania i wysoką temperaturę frezowania przy obróbce materiałów trudno skrawalnych, ilość frezowania jest mniejsza niż przy frezowaniu zwykłej stali.
5. Wybierz rozsądną metodę frezowania
W przypadku niektórych materiałów o dużym odkształceniu plastycznym, wysokiej wytrzymałości termicznej i dużej twardości na zimno, w miarę możliwości należy stosować frezowanie do przodu (frezowanie do przodu stosuje się asymetryczne), tak aby powierzchnia styku wiązania wiórów była niewielka, nacisk na frez przy odseparowaniu wiórów od obrabianego przedmiotu jest niewielki i łatwo się go pozbyć, a także poprawić trwałość frezu i uzyskać mniejszą wartość chropowatości powierzchni.