Wraz z rozwojem przemysłu technologia tokarek CNC stawała się coraz bardziej wyrafinowana.Jak więc zapewnić dokładność rozmiaru tokarki CNC do obróbki materiału aluminiowego?Poniżej znajduje się krótki opis dla Ciebie.
Przede wszystkim istnieje kilka wymiarów, które należy wziąć pod uwagę w warunkach wstępnych materiału aluminiowego w następujący sposób.
I. Czynniki siły wyższej.
1. Stabilność samej tokarki CNC.Jeśli nie jest to nowa tokarka CNC lub tokarka CNC po dużej produkcji i obróbce bez spełnienia warunku regulacji, nastąpi odchylenie od specyfikacji spowodowane przez samą tokarkę CNC.Istnieje kilka elementów prowadzących do odchylenia samej tokarki CNC w następujący sposób.
Poziom wyposażenia mechanicznego.
A.Silnik serwo AC i śruba kulowa są poluzowane w środku.
b. Uszkodzone łożysko toczne lub nakrętka śruby kulowej.
C.Niewystarczające zwilżenie środka śruby kulowej i nakrętki.
Poziom wyposażenia elektrycznego.
a. Częsta awaria serwomotoru prądu przemiennego.
B.Wewnętrzna plama łuski.
C.Częsta usterka wzmacniacza serwomotoru.
Główne parametry poziomu oprogramowania systemowego można przeprowadzić naprawą PMC, więc pominięto wzmiankę.
2. Deformacja chłodzenia wodnego po produkcji i obróbce części stalowych.Większości z tego nie da się zapobiec, przy produkcji i przetwarzaniu należy w miarę możliwości zwracać uwagę na stosowanie płynu chłodzącego i jego dokładny pomiar podczas przeprowadzania, gdy rząd zwraca uwagę na deformację części stalowych po schłodzeniu wodą.
Po drugie, elementy, którym można zapobiec.
1. Proces produkcyjny
Myślę, że zdecydowana większość specyficznych odchyleń w produkcji i przetwarzaniu jest spowodowana procesem produkcyjnym, który nie jest naukowy, aby zapewnić, że podstawowy proces produkcyjny (taki jak cięcie tokarki CNC "pierwsza gruba po drobnej, pierwsza powierzchnia po otworze, pierwsza duża liczba po małej powierzchni Chongqing „lub zastosowaniu osprzętu narzędziowego” w celu zmniejszenia częstotliwości mocowania, w miarę możliwości, aby użyć kombinacji uchwytu „i innych podstawowych kluczowych punktów procesu produkcyjnego), w zasadzie staraj się unikać żelaznego sworznia na odchylenie przetwarzania produkcji odlewów ciśnieniowych, ponieważ odlewanie ciśnieniowe jest bardzo dobre, bardzo miękkie, usunięcie żelaznego sworznia jest bardzo łatwe, aby odlewanie ciśnieniowe doprowadziło do odchylenia przetwarzania produkcyjnego.Aby zdobyć wiedzę na temat maszyn CNC, dodaj grupę Q 192963572, na przykład w języku FANUC lub mandaryńskim
Hotelowe obrabiarki CNC, odtwarzające głębokie otwory tak daleko, jak to możliwe, aby zastosować polecenie G83, aby żelazny kołek mógł być wyrównany, a nie polecenie G73.
2. skrawanie trzech elementów: wielkość skrawania vc, prędkość skrawania f, głębokość wiercenia 1ap oraz kompensacja płytki CNC
Ta linia jest naprawdę niezbyt dobra w szczegółach, w prostych słowach, to znaczy w celu zapewnienia jakości produkcji i przetwarzania oraz uszkodzeń wkładek CNC pod założeniem dostosowania głównych parametrów pełnego wykorzystania przetwarzalności wkładek CNC , dzięki czemu maksymalna wydajność wiercenia, jak najmniejszy koszt produkcji.We frezarce CNC występują również czynniki takie jak kompensacja uszkodzenia ostrza.
3. Ręczne pisanie programu produkcyjnego i automatyczne programowanie w obliczeniach numerycznych
W ręcznym pisaniu programu produkcyjnego często pojawiają się odchylenia od pomiarów, ale obecnie większość produkcji produkcyjnej to programowanie automatyczne.
4. Ustawienie narzędzia
Niedokładne ustawienie narzędzia to elementy, które prowadzą do odchylenia specyfikacji, w miarę możliwości wybrać dobry wykrywacz krawędzi, jeśli tokarka CNC ma w pełni automatyczny ustawiacz narzędzi, będziesz silniejszy, jeśli nie wykrywacz krawędzi, kompensacja promienia narzędzia to, co oznacza rzeczywiste doświadczenie w pracy.