1. Wdrożyć naukowe zarządzanie przetwarzaniem CNC
Obrabiarki CNC bardzo różnią się od zwykłych obrabiarek.Dlatego konwencjonalne metody zarządzania nie mogą być stosowane w obrabiarkach CNC.Po latach praktyki wykazano, że metodą zarządzania obrabiarkami CNC jest „specjalistyczne zarządzanie i wykorzystanie klastrów”.Przygotowanie technologii procesowej może być przeprowadzone przez dział technologii procesowej fabryki, a zadania produkcyjne mogą być wydawane jednolicie.Przedsiębiorstwa o lepszych warunkach produkcyjnych mogą wykorzystywać zintegrowane komputerowo systemy zarządzania do zarządzania trybem produkcji.Poprzez skrócenie czasu przygotowania produkcji, optymalizację trasy logistycznej itp. realizowane są statystyki i planowanie efektywnej informacji, a cel usprawnienia produkcji zostaje osiągnięty.
2. Rozsądny dobór narzędzi skrawających
Ostrze jest ważną częścią procesu cięcia, zwłaszcza w zapewnieniu jakości obróbki i poprawie wydajności obróbki.Podczas gdy obrabiarki CNC rozwijają się w kierunku dużych prędkości, dużej sztywności i dużej mocy, stawiają również wyższe wymagania dotyczące wydajności narzędzia.Aby dostosować się do trendu rozwojowego obrabiarek CNC, narzędzia skrawające rozwijają się również w kierunku stabilności i wysokiej wydajności.Dlatego przy wyborze materiałów narzędziowych na ogół konieczne jest dobieranie narzędzi z węglików spiekanych zgodnie z warunkami obróbki.Jeśli pozwalają na to warunki, można również wybrać narzędzia powlekane o lepszej odporności na zużycie i bardziej stabilne działanie, narzędzia z azotku sześciennego i narzędzia ceramiczne.
3. Zastosowanie uchwytu narzędziowego
Wybór oprawki wpływa bezpośrednio na czas montażu i pomiaru przedmiotu obrabianego, a także ma pewien wpływ na błąd obróbki przedmiotu obrabianego.Dlatego przy doborze i stosowaniu mocowań przedmiotu obrabianego należy zwrócić uwagę na następujące aspekty: Poprawa montażu łączonych mocowań i mocowań podciśnieniowych może skutecznie skrócić czas pomocniczy.
(2) Dalsze ujednolicenie punktu odniesienia pozycjonowania i zmniejszenie nakładu pracy oraz liczby mocowań w procesie pozycjonowania.
Zastosowanie mocowań o stałej sile może skutecznie odkształcić obrabiany przedmiot, co bardzo pomaga poprawić dokładność obróbki.
(4) Oprawy mogą również korzystać z komputerowego systemu zarządzania.
Bieg Nanzhao, bieg Tanghe, bieg Xixia, bieg Zhenping, bieg Neixiang, bieg Sheqi, bieg Fangcheng, bieg Dengzhou itp., bieg Nanyang, bieg Nanzhao.
Po czwarte, ustanowienie procedur przetwarzania powinno być rozsądne
Poziom wykorzystania obrabiarek CNC zwiększył wymagania techniczne stawiane operatorom urządzeń.Muszą nie tylko rozumieć treść techniczną, ale także mieć pewną wiedzę na temat umiejętności programowania i technologii przetwarzania mechanicznego.W założeniu zapewnienia jakości obróbki dobrą drogą procesu jest maksymalne ograniczenie liczby segmentów programu i skrócenie cyklu obróbki przedmiotu obrabianego.Dla operatorów instalacji jest to wyzwanie.
5. Konserwacja obrabiarek
Ze względu na wysoki koszt obrabiarek CNC, konserwacja obrabiarek CNC pomaga wydłużyć żywotność sprzętu i w pewnym stopniu obniżyć koszty.Mechaniczna ochrona konserwacyjna obejmuje głównie trzy aspekty:
(1) Konserwacja zapobiegawcza: Ta konserwacja zapewnia normalne działanie obrabiarki.
(2) Konserwacja usterek: Gdy obrabiarka ulegnie awarii, rozwiąż problem i wyeliminuj usterkę.
(3) Przywróć normalne działanie sprzętu: przekształć starą maszynę CNC, aby poprawić wydajność sprzętu.
6. Metoda procesu innowacyjnego
Metoda procesowa stale rozwija się wraz z postępem nauki i techniki.Obecnie metody procesowe przyjęte przez firmy ogólne nie mogą skutecznie poprawić wydajności obróbki obrabiarek CNC.Dlatego przedsiębiorstwa powinny wzmocnić innowacyjne szkolenie obrabiarek CNC, wprowadzać innowacje w technologii procesowej i poprawiać wydajność przetwarzania obrabiarek CNC.
