Obróbka CNC jest powszechną technologią produkcji z redukcją materiału.W przeciwieństwie do drukowania 3D, CNC zwykle zaczyna się od solidnego kawałka materiału, a następnie używa różnych ostrych obrotowych narzędzi lub noży, aby usunąć materiał, aby uzyskać pożądany ostateczny kształt.
CNC to jedna z najpopularniejszych metod produkcji.Charakteryzuje się doskonałą powtarzalnością, wysoką precyzją oraz szeroką gamą materiałów i wykończenia powierzchni.Może być używany od proofingu do masowej produkcji.
Schemat obróbki CNC
Produkcja przyrostowa Drukowanie 3D polega na budowaniu części przez dodawanie warstw materiałów bez specjalnych narzędzi lub osprzętu, dzięki czemu początkowy koszt może być utrzymany na najniższym poziomie.
Schematyczny diagram procesu drukowania 3D
Wybierając między kontrolą CNC a 3D, istnieje kilka prostych wskazówek, które można zastosować w procesie podejmowania decyzji.W tym artykule przedstawimy kluczowe kwestie związane z tymi dwiema technologiami, które pomogą Ci wybrać odpowiednią technologię.
Z doświadczenia wynika, że wszystkie części, które można wykonać poprzez redukcję materiałów, powinny być normalnie przetwarzane przez CNC.Zwykle ma sens korzystanie z drukowania 3D tylko w następujących przypadkach:
L Gdy części nie można wyprodukować w procesie produkcji z redukcją materiału, jak np. wysoce złożona geometria optymalizacji topologii.
L Gdy termin dostawy jest bardzo krótki, części do druku 3D mogą być dostarczone w ciągu 24 godzin.
L Gdy wymagany jest niski koszt, drukowanie 3D jest zwykle tańsze niż CNC w przypadku małych partii.
L Gdy wymagana jest niewielka liczba identycznych części (mniej niż 10).
L Gdy materiał nie jest łatwy w obróbce, taki jak superstop metalu lub elastyczny TPU.
Obróbka CNC zapewnia części o większej dokładności wymiarowej i lepszych właściwościach mechanicznych, ale zwykle wiąże się z wyższymi kosztami, zwłaszcza gdy liczba części jest niewielka.
Jeśli potrzeba więcej części (setki lub więcej), obróbka CNC i drukowanie 3D nie są opcjami konkurencyjnymi pod względem kosztów.Ze względu na ekonomię skali, tradycyjne technologie formowania, takie jak odlewanie inwestycyjne lub formowanie wtryskowe, są zwykle najbardziej ekonomicznym wyborem.
