Obróbka CNC jest powszechną technologią produkcji z redukcją materiału.W przeciwieństwie do drukowania 3D, CNC zwykle zaczyna się od solidnego kawałka materiału, a następnie używa różnych ostrych obrotowych narzędzi lub noży, aby usunąć materiał, aby uzyskać pożądany ostateczny kształt.
CNC to jedna z najpopularniejszych metod produkcji.Charakteryzuje się doskonałą powtarzalnością, wysoką precyzją oraz szeroką gamą materiałów i wykończenia powierzchni.Może być używany od proofingu do masowej produkcji.
![]()
Schemat obróbki CNC
Produkcja przyrostowa Drukowanie 3D polega na budowaniu części przez dodawanie warstw materiałów bez specjalnych narzędzi lub osprzętu, dzięki czemu początkowy koszt może być utrzymany na najniższym poziomie.
![]()
Schematyczny diagram procesu drukowania 3D
Wybierając między kontrolą CNC a 3D, istnieje kilka prostych wskazówek, które można zastosować w procesie podejmowania decyzji.W tym artykule przedstawimy kluczowe kwestie związane z tymi dwiema technologiami, które pomogą Ci wybrać odpowiednią technologię.
Z doświadczenia wynika, że wszystkie części, które można wykonać poprzez redukcję materiałów, powinny być normalnie przetwarzane przez CNC.Zwykle ma sens korzystanie z drukowania 3D tylko w następujących przypadkach:
![]()
L Gdy części nie można wyprodukować w procesie produkcji z redukcją materiału, jak np. wysoce złożona geometria optymalizacji topologii.
L Gdy termin dostawy jest bardzo krótki, części do druku 3D mogą być dostarczone w ciągu 24 godzin.
L Gdy wymagany jest niski koszt, drukowanie 3D jest zwykle tańsze niż CNC w przypadku małych partii.
L Gdy wymagana jest niewielka liczba identycznych części (mniej niż 10).
L Gdy materiał nie jest łatwy w obróbce, taki jak superstop metalu lub elastyczny TPU.
Obróbka CNC zapewnia części o większej dokładności wymiarowej i lepszych właściwościach mechanicznych, ale zwykle wiąże się z wyższymi kosztami, zwłaszcza gdy liczba części jest niewielka.
Jeśli potrzeba więcej części (setki lub więcej), obróbka CNC i drukowanie 3D nie są opcjami konkurencyjnymi pod względem kosztów.Ze względu na ekonomię skali, tradycyjne technologie formowania, takie jak odlewanie inwestycyjne lub formowanie wtryskowe, są zwykle najbardziej ekonomicznym wyborem.