1. Materiały na części wału
① Części wału powszechnie stosowane materiały to 35, 45, 50 wysokiej jakości węglowa stal konstrukcyjna, stal 45 jest najczęściej stosowaną, ogólnie hartowaną, twardością od 230 do 260HBS.
② dostępny mniej ważny lub mniej obciążony wał Q255, Q275 i inna stal konstrukcyjna węglowa.
③ Wały narażone na większe siły i wysokie wymagania wytrzymałościowe można odpuszczać stalą 40Cr o twardości 230-240HBS lub hartować do 35-42HRC.
④ Jeżeli są to szybkobieżne, ciężkie warunki pracy części wałów, wybór stali konstrukcyjnej 20Cr, 20CrMnTi, 20Mn2B i innej stopowej lub stali konstrukcyjnej stopowej wyższej jakości 38CrMoAIA.Stale te dzięki nawęglaniu, hartowaniu lub azotowaniu, nie tylko mają wysoką twardość powierzchni, ale także znacznie poprawiają wytrzymałość serca, z lepszą odpornością na zużycie, udarnością i wytrzymałością zmęczeniową.
⑤ żeliwo sferoidalne, żeliwo o dużej wytrzymałości ze względu na dobre właściwości odlewnicze i tłumienie drgań, powszechnie stosowane w produkcji złożonej struktury kształtu wału.Zwłaszcza nasze ziem rzadkich, żeliwo sferoidalne magnezu, udarność, ale ma również zalety pochłaniania tarcia, niskiej wrażliwości na koncentrację naprężeń itp., było stosowane w samochodach, ciągnikach, obrabiarkach na ważnych częściach wału.
(6) bez końcowej obróbki cieplnej w celu uzyskania wysokiej twardości śruby, ogólnie dostępna wytrzymałość na rozciąganie nie mniejsza niż 600 MPa stali średniowęglowej 45 i 50.Precyzyjne śruby do obrabiarek mogą być wykonane ze stali węglowej narzędziowej T10, T12.Po końcowej obróbce cieplnej w celu uzyskania wysokiej twardości śruby, przy produkcji stali CrWMn lub CrMn, można zapewnić twardość 50 ~ 56HRC.
2. Wymagania techniczne dotyczące części wału
①Dokładność wymiarowa
Dokładność wymiarowa średnicy czopu głównego wynosi na ogół IT6~IT9, a precyzja to IT5.W przypadku wałka schodkowego długość każdego stopnia ma tolerancję zgodnie z wymaganiami użytkowania lub tolerancję przypisuje się zgodnie z wymaganiami łańcucha rozmiarów montażowych.
② Dokładność geometryczna
Wały są zwykle podparte na łożyskach z dwoma czopami, które stanowią odniesienie montażowe wału.Zasadniczo wymagana jest dokładność geometryczna (okrągłość, walcowość) czopu nośnego.Ogólną dokładność tolerancji kształtu geometrii czopu należy ograniczyć do zakresu tolerancji średnicy, czyli zgodnie z wymaganiami włączenia w tolerancję średnicy po znaku E, np. wyższe wymagania, a następnie zaznaczyć jego dopuszczalną wartość tolerancji (co jest, po notatce E tolerancji rozmiaru na zewnątrz, a następnie dodaj ramkę, aby zaznaczyć jej wartość tolerancji kształtu).
③ Wzajemna dokładność pozycji
Części wału z czopem (czopy transmisji zespołu), w odniesieniu do współosiowości czopa nośnego, jest jego wzajemną dokładnością położenia zgodnie z ogólnymi wymaganiami.Ze względu na wygodę pomiaru, do wskazania powszechnie stosuje się promieniowe bicie kołowe.Ponadto istnieją wymagania dotyczące prostopadłości powierzchni czołowej pozycjonowania osiowego i linii środkowej osi itp.
④ Chropowatość powierzchni
Ogólnie chropowatość powierzchni czopa nośnego wynosi Ra0.16 ~ 0.63um, a chropowatość powierzchni czopa wynosi Ra0.63 ~ 2.5um.W przypadku części ogólnych, części typowych, powyższe na ogół mają odpowiednidostępne tabele i informacje.