Części do obróbki CNC
1, dotknij metody obróbki CNC:
Jest to najczęstsza metoda przetwarzania polegająca na użyciu gwintownika do obróbki gwintowanego otworu w obróbce gwintownika, która ma zastosowanie głównie do gwintowanego otworu o mniejszej średnicy (D <30) i niskich wymaganiach dotyczących dokładności położenia otworu.
W latach 80. do otworów gwintowanych przyjęto elastyczną metodę gwintowania, to znaczy do mocowania gwintownika zastosowano elastyczny uchwyt do gwintowania.Uchwyt do gwintowania może być używany do kompensacji osiowej, aby skompensować błąd posuwu spowodowany asynchronicznym posuwem osiowym obrabiarki i prędkością wrzeciona, aby zapewnić prawidłowy skok.Elastyczny uchwyt do gwintowania ma złożoną strukturę, wysoki koszt, łatwe uszkodzenie i niską wydajność przetwarzania.W ostatnich latach wydajność centrów obróbczych CNC stopniowo się poprawiała, a funkcja gwintowania sztywnego stała się podstawową konfiguracją centrów obróbczych CNC.
Dlatego gwintowanie sztywne stało się główną metodą obróbki gwintów.Innymi słowy, sztywny uchwyt sprężynowy służy do trzymania gwintownika, a posuw wrzeciona jest zgodny z prędkością obrotową wrzeciona sterowaną przez obrabiarkę.
W porównaniu z elastycznym uchwytem do gwintowania, uchwyt sprężynowy ma prostą konstrukcję, jest tani i szeroko stosowany.Oprócz trzymania kranu może również trzymać frez trzpieniowy, wiertło i inne narzędzia, co może obniżyć koszt narzędzia.Jednocześnie sztywne gwintowanie może być wykorzystywane do wykonywania skrawania z dużą prędkością, poprawy wydajności użytkowania centrum obróbczego i obniżenia kosztów produkcji.
Programowanie obróbki zaczepów jest stosunkowo proste.Teraz podprogram gwintowania jest ogólnie ustalony w centrum obróbczym i konieczne jest jedynie przypisanie każdego parametru.Należy jednak zauważyć, że znaczenie niektórych parametrów jest różne ze względu na różne systemy NC i różne formaty podprogramów.
Na przykład system sterowania SIEMEN840C, jego format programowania to: G84 X_ Y_ R2_ R3_ R4_ R5_ R6_ R7_ R8_ R9_ R10_ R13_. Podczas programowania należy przypisać tylko te 12 parametrów.
2, frezowanie gwintów obróbka CNC:
Frezowanie gwintów to metoda frezowania, która wykorzystuje frez do gwintów, trójosiowe połączenie centrum obróbczego, a mianowicie interpolację łuku osi X i Y oraz liniowy posuw osi Z do obróbki gwintów.
Frezowanie gwintów stosuje się głównie do obróbki gwintów o dużych otworach oraz otworów gwintowanych w materiałach trudnych do obróbki.Ma następujące cechy:
(1) Szybka prędkość przetwarzania, wysoka wydajność i wysoka precyzja przetwarzania.Narzędzie tnące jest zwykle wykonane z węglika spiekanego, z dużą prędkością cięcia.Precyzja wykonania frezu jest wysoka, więc precyzja frezowania gwintu jest wysoka.
(2) Narzędzia do frezowania są szeroko stosowane.Dopóki skok jest taki sam, niezależnie od tego, czy gwint jest lewy, czy prawy, można użyć narzędzia, aby obniżyć koszt narzędzia.
(3) Proces frezowania jest łatwy do usunięcia wiórów i schłodzenia.W porównaniu z gwintownikiem stan cięcia jest dobry.Szczególnie nadaje się do obróbki gwintów materiałów trudnych w obróbce, takich jak aluminium, miedź, stal nierdzewna, a szczególnie nadaje się do obróbki gwintów dużych części i komponentów oraz części cennych materiałów.Może zapewnić jakość obróbki gwintów i bezpieczeństwo przedmiotów obrabianych.
(4) Ponieważ nie ma przedniej prowadnicy narzędzia, nadaje się do obróbki otworów nieprzelotowych z dolnymi otworami z krótkim gwintem i otworami bez podcięcia.
3, metoda obróbki CNC zatrzasku:
Duże gwintowane otwory można czasami znaleźć na częściach typu pudełkowego.W przypadku braku gwintowników i frezów do gwintów można zastosować metodę podobną do wybierania gwintów na tokarce.Zainstaluj narzędzie do toczenia gwintów na wytaczarce, aby wywiercić gwint.Środki ostrożności dotyczące metody wyboczenia
(1) Po uruchomieniu wrzeciona powinien nastąpić czas opóźnienia, aby zapewnić, że wrzeciono osiągnie prędkość znamionową.
(2) Podczas wycofywania narzędzia, jeśli jest to ręcznie szlifowane narzędzie do gwintowania, ponieważ narzędzie nie może być szlifowane symetrycznie, nie można zastosować wycofania wstecznego.Wrzeciono musi być zorientowane, narzędzie porusza się promieniowo, a następnie cofa się.
(3) Listwa tnąca musi być wykonana dokładnie, zwłaszcza położenie rowka tnącego musi być spójne.W przypadku niespójności nie można użyć wielu pasków narzędzi do obróbki.W przeciwnym razie spowoduje to nieuporządkowane odliczenie.
(4) Nawet jeśli jest to bardzo cienka klamra, nie można jej podnieść jednym nożem, w przeciwnym razie spowoduje to utratę zębów i słabą chropowatość powierzchni.Należy użyć co najmniej dwóch noży.
(5) Wydajność przetwarzania jest niska i ma zastosowanie tylko do pojedynczej małej partii, specjalnego gwintu skokowego i braku odpowiedniego noża.