Kąty geometryczne narzędzi skrawających i rodzaje ich układów odniesienia w obróbce części precyzyjnych
Istnieją dwa rodzaje kątów geometrycznych narzędzi w obróbce części precyzyjnych: po pierwsze, narzędzie jest traktowane jako jednostka geometryczna, która służy do określenia kąta położenia geometrycznego krawędzi skrawającej i powierzchni czołowej narzędzia względem punktu odniesienia pozycjonowania narzędzia w trakcie wytwarzania, szlifowania i pomiaru, co jest kątem zaznaczonym na rysunku roboczym narzędzia i ten rodzaj kąta nazywany jest kątem statycznym lub kątem zaznaczonym narzędzia;
Drugi służy do określenia kąta geometrycznego krawędzi skrawającej i powierzchni czołowej frezu względem narzędzia w procesie skrawania, który jest rzeczywistym kątem geometrycznym w procesie obróbki narzędzia.Kąt ten nazywany jest kątem roboczym narzędzia.
W celu określenia kąta roboczego narzędzia należy ustalić dla narzędzia w precyzyjnej obróbce części układ odniesienia składający się z dwóch zestawów odpowiadających sobie płaszczyzn.Jednym z nich jest statyczny układ odniesienia, który określa statyczny kąt narzędzia, a drugim roboczy układ odniesienia, który określa kąt roboczy narzędzia.Jego płaszczyzny składowe należy zdefiniować zgodnie z kierunkiem siły skrawania kompozytu oraz kierunkiem ruchu posuwu w rzeczywistym procesie skrawania.
Przy ustalaniu statycznego układu odniesienia należy przyjąć, że narzędzie znajduje się w określonym stanie roboczym, a przyjęty kierunek ruchu głównego oraz założony kierunek ruchu posuwowego narzędzia są prostopadłe do osi frezu.Kąt statyczny narzędzia i odniesienie statyczne są szeroko stosowane, podczas gdy dynamiczny kąt geometryczny narzędzia jest bardziej złożony.
Dongguan Yamei Precision Machinery Parts Co., Ltd. koncentruje się na usługach wspomagających precyzyjną obróbkę CNC dla automatyki, lotnictwa, podstawowych badań naukowych, światłowodów, komunikacji, półprzewodników, elektroniki, urządzeń medycznych, zawieszenia części samochodowych i innych akcesoriów do sprzętu.
Przetwarzane materiały: stop aluminium, stal nierdzewna, stop magnezu, stop tytanu, stop na bazie niklu (stop invar invar/stop invar, stop kovar kovar/stop kovar), stop wysokotemperaturowy, stop miedzi wolframowej, tworzywa konstrukcyjne i inne specjalne trudne do materiały procesowe.
Przetworzone produkty: precyzyjne części mechaniczne, medyczne części precyzyjne, części lotnicze, części przyrządów i mierników, części do komunikacji światłowodowej, części produktów elektronicznych, części samochodowe, amortyzatory, części zawieszenia, elementy niestandardowe, złącza, części ze stopów, obudowy sprzętu, radiatory i inne produkty o wysokim standardzie w przemyśle.