Proces obróbki CNC w dużej mierze zależy od precyzji.Jednak żadna maszyna CNC nie ma absolutnej dokładności.Różnice spowodowane czynnikami materiałowymi lub zastosowanymi technikami przetwarzania.Dlatego w Weimeite przypisujemy określone tolerancje części do wszystkich procesów obróbki CNC podczas procesu projektowania.Tolerancja obróbki to dopuszczalne odchylenie rozmiaru części.Nazywa się to również dokładnością wymiarową.Ma minimalne i maksymalne limity rozmiaru.Każdy rozmiar części mieszczący się w tych granicach powinien spełniać wymagania dotyczące tolerancji.
Znaczenie tolerancji obróbki CNC
Większość producentów odmawia rozpoczęcia produkcji części, dopóki wszystkie cechy nie będą miały dobrze zdefiniowanych tolerancji.Dzieje się tak, ponieważ jest to punkt odniesienia dla zrozumienia interakcji części z innymi częściami.Brak informacji ogranicza nasze zrozumienie ostatecznego projektu.W związku z tym szansa na uzyskanie niedokładności jest większa.
Rozważmy na przykład wał, który pasuje do projektu części.Część ma otwór o określonej średnicy do dokładnego zamontowania w niej wału.Jeśli otwór jest mniejszy niż rozmiar wału, oznacza to, że nie pasuje do wału.Poniżej przedstawiono możliwości zapewnienia lub braku tolerancji.
Podaj tolerancje.Projekt rozpoczniemy natychmiast.Dzieje się tak, ponieważ znamy wymagane limity rozmiarów.W rezultacie skraca czas dostawy i minimalizuje koszty.
Brak tolerancji.W firmie Wilmet y zdecydowaliśmy się zastosować standardowe tolerancje.Na przykład ± 0,01 mm dla części.Wskazuje, że średnica części zwiększy się lub zmniejszy.Jeśli osiągnie tolerancję niższą niż ta granica, musi zostać ponownie poddany obróbce CNC.To tylko zwiększa czas realizacji i koszty.
Czynniki wpływające na tolerancję obróbki CNC
Nauka o materiałach
Materiały zachowują się inaczej pod wpływem stresu.Ponadto niektóre materiały są łatwiejsze w użyciu niż inne.Przy określaniu tolerancji należy wziąć pod uwagę szczegóły dotyczące właściwości materiału.Te cechy wpływają na zdolność przetwarzania materiałów.Oto niektóre właściwości materiału:
Stabilność termiczna: materiały niemetaliczne, takie jak tworzywa sztuczne, wypaczają się po podgrzaniu.Ogranicza to zakres stosowanych procesów przetwarzania, ponieważ musimy brać pod uwagę ciepło.Uwzględnienie tego pozwoli utrzymać tolerancje w dopuszczalnych granicach.
Ścieralność: trudno jest przetwarzać materiały o dużej ścieralności.Przykładami takich materiałów są żywice fenolowe i laminaty szklane.Mogą powodować zużycie narzędzia, co może prowadzić do błędów w obróbce.
Sztywność i twardość: Elastyczne i miękkie materiały mogą mieć różną wielkość.Utrudnia to ich przetwarzanie.Przykładami takich materiałów są: pianka, poliizocyjanuran i poliuretan
Typ przetwarzania
Metody obróbki CNC znacząco wpływają na możliwe tolerancje gotowych części.Niektóre procesy mogą być dokładniejsze niż inne.
Cięcie szyn: Ten proces obejmuje ręczną obsługę piły szynowej.Ze względu na swoje ręczne właściwości wymaga większej strefy tolerancji.Dzięki temu uzyskasz lepszą dokładność.
Cięcie ścinające: Proces ten polega na zastosowaniu siły wystarczającej do spowodowania uszkodzenia materiału.Często używamy zestawu ostrzy lub stempli i matryc.Dlatego nie ma zastosowania do materiałów kruchych lub miękkich.Ponieważ łatwo się wypaczają i łamią pod działaniem dużej siły.Dlatego nie może utrzymać ściślejszej tolerancji mniejszej niż ± 0,015 ".
Obróbka śrub CNC: ten proces wykorzystuje krzywkę tarczową do podawania przedmiotu obrabianego.Ponieważ część porusza się, a nie narzędzie, wibracje i odkształcenia części są mniejsze.Pozwala to na wyższą osiągalną dokładność.Zalecamy stosowanie go do obróbki części fenolowych, piankowych, plastikowych i innych materiałów.
Wykrawanie stali: ten proces wykorzystuje niestandardowe wykrojniki do tworzenia określonych kształtów.Nie dotyczy to jednak delikatnych lub miękkich materiałów.