Wytyczne kontroli jakości obróbki skrawaniem CNC

Wytyczne kontroli jakości obróbki skrawaniem CNC
Bez względu na branżę, jakość jest kluczowym czynnikiem, ponieważ każdy lubi kupować towary wysokiej jakości.Czasami jakość jest nawet podstawą przedsiębiorstwa.Jako kwalifikowany dostawca obróbki CNC powinniśmy postępować w następujący sposób:
Bez względu na branżę, jakość jest kluczowym czynnikiem, ponieważ każdy lubi kupować towary wysokiej jakości.Czasami jakość jest nawet podstawą przedsiębiorstwa.Jako kwalifikowany dostawca obróbki CNC, jak powinniśmy kontrolować jakość?Istnieje kilka wskazówek, które mogą pomóc w poprawie kontroli jakości.

1 dokładnie sprawdź zamówienie i zrozum projekt produktu
Po otrzymaniu potwierdzenia zamówienia od klienta musimy dokładnie sprawdzić szczegóły tego zamówienia, takie jak materiały, ilość, obróbka końcowa... Czasami zamówienie różni się od podanej przez Ciebie wstępnej wyceny, dlatego musimy dokładnie sprawdzić wszystkie detale
Po otrzymaniu rysunków CAD produktów końcowych klienta nasi inżynierowie i technicy dokładnie przeanalizują projekt produktu, zrozumieją specyfikacje i wymagania produktu oraz zaproponują najbardziej opłacalny schemat przetwarzania części w celu obniżenia kosztów.Koszt przetwarzania, aby osiągnąć maksymalne korzyści z przetwarzania produktów.

2 Szczegółowe wymagania dotyczące przeglądu rysunków
Zwykle na dwuwymiarowych rysunkach zostaną zaznaczone szczegółowe wymagania, takie jak otwory, gwinty, tolerancje, sfazowania.Musimy dokładnie sprawdzić te informacje przed rozpoczęciem produkcji, aby uniknąć produkcji wtórnej.Oszczędza to koszty i czas oraz zachowuje wymagania dotyczące tolerancji.

3 Kontrola przychodząca
Dobre materiały mogą wytwarzać produkty wysokiej jakości, dlatego kontrola przychodząca jest bardzo potrzebna i ważna.Inspekcja może pomóc nam odfiltrować surowce gorszej jakości, uniknąć ryzyka związanego z przetwarzaniem produktu, zaoszczędzić koszty i czas oraz jest niezbędnym krokiem przed kontrolowaniem produkcji produktu.

4 Sprawdź pierwszy element
Kiedy pierwszy produkt jest gotowy do obróbki CNC, wysyłamy go do działu kontroli jakości w celu kontroli wymiarowej i wizualnej.Dział produkcyjny zostanie powiadomiony o kontynuacji produkcji dopiero wtedy, gdy wszystkie wskaźniki pierwszego produktu spełnią wymagania.W ten sposób można w największym stopniu zagwarantować jakość produktów tego samego gatunku i partii.

5 Dostarcz ostateczną kontrolę, raport z testów i dokumenty certyfikacyjne
Po zakończeniu wszystkich produktów przeprowadzimy kontrolę końcową i dostarczymy klientom raporty z kontroli lub raporty z testów.Ogólnie rzecz biorąc, produkty, które absolutnie wykraczają poza zakres tolerancji kontroli, będą bezpośrednio wysyłane do działu produkcji w celu ponownego wyprodukowania.Czasami partia lub część produktów nieznacznie przekracza tolerancję wymaganą przez klientów.Prześlemy raport z testu do klienta i poprosimy o sugestie.Klient może lepiej ocenić, czy produkt jest dostępny, porównując raport z testu.
Powyżej przedstawiono niektóre umiejętności kontrolowania jakości w obróbce CNC, które są również pomocne w obróbce produktu.Każde przetwarzanie musi przebiegać zgodnie z określonym procesem.Jeśli szukasz wysokiej jakości dostawców prototypów i niestandardowych części mechanicznych, skontaktuj się z nami.